1．車床夾具車床主要用于加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、回轉(zhuǎn)成形面、螺紋及端平面等。上述各表面都是繞車床主軸軸線旋轉(zhuǎn)而形成的，根據(jù)這一加工特點和夾具在車床—L安裝的位置，將車床夾具分為兩種基本類型：一類是安裝在車床主軸上的夾具，這類夾具和車床主軸相連接并帶動工件一起隨主軸旋轉(zhuǎn)，除了各種卡盤、頂尖等通用夾具或其他機(jī)床附件外，常常根據(jù)加工的需要設(shè)計出各種心軸或其他專用夾具：另一類是安裝在滑板或床身上的夾具，對于某些形狀不規(guī)則和尺寸較大的工件，常常把夾具安裝在車床滑扳上，刀具則安裝在車床主軸上作旋轉(zhuǎn)運功，爽具作進(jìn)給運動。以下為第一類夾具的幾種典型結(jié)構(gòu)：
    (1)三爪自定心卡盤。三爪自定心卡盤是一種暈常用的自動定心夾具，適用于裝夾軸類、盤套類零件。由于隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，卡盤的夾緊力迅速衰減，傳統(tǒng)的機(jī)械式三爪卡盤已不能滿足數(shù)控車床加工的需要。目前，國內(nèi)外均研制了采用不同原理、不同動力源的具有夾持精度高、磨損小、夾緊力大而穩(wěn)定、動平衡好的高速動力卡盤，其中有些動力卡盤的工作轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r／min以上。對于薄壁工件的加工，三爪卡盤容易引起工件的變形，而六爪自定心卡盤則具有優(yōu)勢，  特別適合于各種柄類刃具磨削加工時的夾持。
    (2)四爪單動卡盤。適用于外形不規(guī)則、非圓柱體、有偏心及位置精度要求高的零件。實際上，三爪、四爪卡盤在數(shù)控銑削加工中也很常見，卡盤結(jié)構(gòu)更加簡單，便于固定在工作臺上。
    (3)心軸。常用心軸有圓柱心軸、圓錐心軸和花鍵心軸。圓柱心軸主要用于套筒和盤類零件的裝丸圓錐心軸(小錐度心軸)的定心精度高，但工件的軸向位移誤差較人，多用于以孔為定位基準(zhǔn)的工件：花鍵心軸用于以花鍵孔定位的工件。
    2．銑床夾具
    數(shù)控銑床常用的通用夾具主要是嚴(yán)門虎鉑、液壓虎鉗、卡盤等，它們都適合裝夾形狀規(guī)則的小型工件。對專用夾具則需要根據(jù)零件的具體形狀，依據(jù)“六點定位”原理進(jìn)行專門的設(shè)計。其中，夾緊機(jī)構(gòu)具有通用性，比較常見的有以下幾種：
    (1)斜楔夾緊機(jī)構(gòu)。采用斜楔作為傳山元件或夾緊元件的夾緊機(jī)構(gòu)，稱為斜楔夾緊機(jī)構(gòu)。欲在工件上鉆一個女8F8的孔，丁件放入夾具后，用錘輕輕敲擊楔塊4的大端，使楔塊水平移動，對工件3產(chǎn)生夾緊力和對夾具體5產(chǎn)生正壓力，從而把工件夾緊，加工完畢后用錘擊斜楔小端即可車床松開工件。 斜楔夾緊機(jī)構(gòu)能改變夾緊力的方向，且結(jié)構(gòu)簡單、町靠、增力作用顯著，常與汽缸、油缸等聯(lián)用實現(xiàn)自動夾緊；缺點足行程較小。為增大夾緊行程，在實際應(yīng)用中常／故成雙角楔塊。設(shè)計中，選擇楔角既要考慮自鎖，又要考慮夾緊行程。
    (2)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。采用螺旋直接夾緊或采用螺旋與其他元件組合實現(xiàn)夾緊的機(jī)構(gòu)，稱為螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。98旋夾緊機(jī)構(gòu)包括螺釘夾緊和螺帽夾緊兩類單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。在螺釘頭—L》口了擺動壓塊，以增大接觸面積，防止己加丁表面受到傷害。此外，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)還可與壓板結(jié)合，形成復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、增力比較大、自鎖性好、夾緊行程不受限制和制造方便等優(yōu)點，很適用于手動夾緊，因而在機(jī)床夾具中得到／—泛的應(yīng)用。缺點是夾緊動作贊時、效率低，因此在機(jī)動夾緊機(jī)構(gòu)中應(yīng)用較少。
    (3)偏心夾緊機(jī)構(gòu)。是由偏心夾緊元件直接夾緊車床工件或與其他元件組合快速夾緊工件的機(jī)構(gòu)，稱為偏心夾緊機(jī)構(gòu)。偏心夾緊元件有圓偏心和曲線偏心兩種形式，曲線偏心制造困難，因此產(chǎn)中多用圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)。圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)動作迅速、效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，在夾具中應(yīng)用廣泛。缺點是夾緊行程小，白鎖性能不穩(wěn)定，僅適用于夾緊表面形狀規(guī)矩、尺寸變化小和加工十五振動的場合。
    3．組合夾具
    組合夾具是機(jī)床夾具中一種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度很高的新型工藝裝備。它山一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件組合而成，這些元件具有各種不同的形狀、尺寸和規(guī)格，并且有較好的互換性、耐磨性和較高的精度，根據(jù)工件的工藝要求，采用搭積木的方式組裝成各種專    用夾具。使用完畢后，可方便地拆開車床元件，待重新使用時組裝。
    組合夾具一般是為某一工件的某一丁序組裝的專用夾具，也町以組裝成通用的可調(diào)夾具或成組夾具。組合夾具適用于各類機(jī)床，但以鉆模和鏜銑夾具用得罩多。組合夾具把專用夾具的設(shè)計一制造一使用的單向過程變?yōu)榻M裝一拆卸一再組裝的循環(huán)過程，不僅縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省十時和材料，降低生產(chǎn)成本，還可減少夾具占用的庫房面積，有利于生產(chǎn)管理。組合夾具的組成元件通常分為以下八大類。
    (1)基礎(chǔ)件�；�礎(chǔ)件包括各種規(guī)格尺寸的方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)角鐵等，基礎(chǔ)件除可用做夾具體外，還有其他用途，如用方形或矩形基礎(chǔ)板組成一個角度作為角度支承使用。
    (2)支承件。包括各種規(guī)格尺寸的墊片、墊板、菱形板、螺孔板、伸長板等，以及v形支承、方形支承、角度支承、角鐵支承。支承件主要用做不同高度的支承和各種定位支承平面，是夾具體的骨架，尺寸較大的支承件也可用做基礎(chǔ)件。支承件在組合夾具元件巾型式多、用途廣，組裝時應(yīng)充分發(fā)揮其作用。
    (3)定位件。包括各種定位銷、定位鍵、定位盤、對位軸、各種定位支座、定位支承、頂尖等，定位件主要用于確定兀件與元件、元件與工件之間的相對位置，以保證夾具的裝配精度和了件的加工精度，還用于增強(qiáng)元件之間的連接強(qiáng)度和整個夾具的剛度。
    (4)導(dǎo)向件。包括各種鉆模板、鉆套、鉸套和導(dǎo)向支承等。導(dǎo)向件主要用來引導(dǎo)刀具，并確定刀具與工件的相對位置，有時也可用做定位件。
    (5)夾緊件。包括各種形狀尺寸的壓板。夾緊件主要用來夾緊工件，保證工件定位后的正確位置在外力作用下不會改變。夾緊件有時也可用做墊板和擋板。
    (6)緊固件。包括各種螺栓、螺釘、螺母和墊圈等。緊固件主要用來把夾具上各種元件連接緊周成一個整體，并可通過壓板把工件夾緊。組合夾具-亡使用的緊固件要求強(qiáng)度高、壽命長、體積小，因此所用的材料比一般標(biāo)準(zhǔn)緊固件的好，且有較高的加工要求。
    (7)組合件。指在組裝過程中不拆散使用的獨莊部件。車床拉其用途可分為定位合件、導(dǎo)向合件、夾緊合件和分廑合件等。組合件中使用最多的是導(dǎo)向合件和分度合件。                                                                                                                                       
    (8)其他。包括除上述7大類以外的各種用途的單一元件，例如，連接扳、浮動塊、各種支承釘、支承帽、二爪支承、三爪支承、平衡塊等。