數控機床數控機床數控機床數控機床數控機床數控機床數控機床數控機床工乙文件是數控機床加工零件的依據，是操作者必須遵：y和執(zhí)行的規(guī)程，剛也是必須積累和儲備的技術資料。目前，數控機床工藝文件尚無統(tǒng)一的標準，但—般應包蚓數控加工工序卡、數控加工刀具卡和數控加工程序單等。
    數控加22T_序卡與普通加1_55序卡有許多相似之處，所不同的是：工序圖中應注明編矧原點與對刀點：工序卡中要有編程說明，如數控系統(tǒng)型號、程序編號等。
    數控機床卡主要反映刀具編弓、刀具別號、刀柄型號和刀具規(guī)格等，其中刀具則弓中應包含刀具名稱和材料。
針對不同類型的數控機床和不同的數控系統(tǒng)，數控機床程序單的格式會有所不同，數控加工時，零件安裝定位的基本原則與普通機床加丁時相同，也要合理地選擇定位基準和夾緊方案。為了提高數控機床的效率，在確定定位基準與夾緊方案時應該注意以下幾點：
    (1)力求設計基準、工藝基準和編程計算基準的統(tǒng)一。
    (2)盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后加工出全部待加工表面。
    (3)避免采用占機人丁調整的加工方法，以免影響數控機床的有效工作時間。 
    夾具的作用是用宋裝夾被數控機床的，要在保證被加工零件央緊可靠、定位精度高跚提下，做到裝卸方便、快捷，提高加工效率。
    除此之外，還應該考慮以下幾點：
    (1)零件加丁批量不大時，應盡量采用通用夾具、可調式夾具或組合夾具，縮短生鄺備時間，降低生產成本。
    (2)成批生產時，應考慮使用專用夾具，以提高生產效率。
    (3)夾具各組成零部件不能妨礙機床對零件各表面的加工。
    (4)盡可能使夾具的坐標方向與機床的坐標方向  致，便于協(xié)調零件和機床坐標系剛尺寸關系。