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數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能及故障處理--數(shù)控機床的PLC與外部信息的交換

日期：2009年10月19　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
數(shù)控機床有PLC、CNC和機床三者之間的信息交換包括如下4部分。
1．機床至數(shù)控機床的PLC
機床側(cè)的開關(guān)量信號通過I／O單元接c)輸入至PLC中，除極少數(shù)信號外，絕大多數(shù)信號的含義及所占用PLC的地址均町由PLC程序設(shè)計者自行定義，如在SINUMERIK 810數(shù)控系統(tǒng)中，機床側(cè)的某一開關(guān)信號通過I／O端子板輸入至I／O模塊中。設(shè)該開關(guān)信號用Ilo．2來定義，在軟鍵功能DIA(；NOSIS的PLCSTATUS狀態(tài)下，通過觀察IBl0的第2位為�；騦來獲知該開關(guān)信號是否有效。
2．數(shù)控機床的PLC至機床
PLC控制機床的信號通過PLC的開關(guān)量輸出接-送到機床側(cè)，所有開關(guān)量輸出信號的含義及所占用PLC的地址均可由PLC程序設(shè)計者自行定義。如在S1NUMERIK 810數(shù)控系統(tǒng)中，機床側(cè)某電磁閥的動作由PLC的輔出信號來控制，設(shè)該信號用Q1．4來定義。該信號通過I／O模塊和I／O端子板輸出至中間繼電器線圈，繼電器的觸點又使電磁閥的線圈得電，從而控制電磁閥的動作。同樣，Ql-4信號可在PLC STATUS狀態(tài)下，通過觀察QBl的第4位為。或1來獲知該輸出信號是否有效。
3．CNC至數(shù)控機床的PLC
CNC送至數(shù)控機床的PLC的信息可由CNC直接送人PI上的寄存器中，所有CNC送至PLC的信號含義和地址(開關(guān)量地址或寄存器地址)均由CNC廠家確定，PLC編程者只可使用，不可改變和增刪。如數(shù)控指令的M，s、T功能，通過CNC譯碼后直接送入數(shù)控機床的PLC相應(yīng)的寄存器中．如在SINUMERIK 810數(shù)控系統(tǒng)中，M03指令經(jīng)譯碼后，送人FY27．3寄存器中．
4．數(shù)控機床的PLC至CNC
數(shù)控機床的PLC送至CNC的信息也由開關(guān)量信號或寄存2e完成，所有PLC送至CNC的信號地址與含義由CNC生產(chǎn)廠家確定，PLC編程者只可使用，不可改變和增刪。如SINUMERIK810數(shù)控系統(tǒng)中，Q108．5為PLC至CNC的進給使能信號。

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