數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型代表，與通用機(jī)床和專用機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下主要特點(diǎn)。

    1 ．具有高度柔性，適于多品種、單件小批零件的加工
    數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進(jìn)行自動加工的，當(dāng)改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序軟件，不需要更換工具、夾具，也不需改變數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分和控制部分的硬件，就能適應(yīng)加工。大大縮短了生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備時間，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用，因此，應(yīng)變能力很強(qiáng)，適合于多品種、單件小批零件的加工。
    2 ．加工精度高，多軸聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的插補(bǔ)運(yùn)動，適于高精度、形狀復(fù)雜零件的加工

    由于數(shù)控機(jī)床的主傳動和進(jìn)給傳動采用直流或交流伺服電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。大大簡化了主傳動和進(jìn)給傳動系統(tǒng)，傳動鏈短。進(jìn)給傳動鏈中有消除間隙的裝置。絲桿螺距誤差、傳動誤差等造成的位置誤差，可由測量裝置和數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償．因此，數(shù)控機(jī)床具有較高的加工精度。對于中、小型數(shù)控機(jī)床，定位精度普遍可達(dá)到0 . 02mm ，重復(fù)定位精度可達(dá)到0 . 01--0 . 005mm 。數(shù)控機(jī)床的自動加工方式避免了人工干預(yù)造成的操作誤差。同一批加工零件的一致性很好，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定．?dāng)?shù)控機(jī)床一般都具有刀具半徑補(bǔ)償和位置補(bǔ)償功能�？梢苑奖愕叵�除由于刀具磨損、刀具調(diào)整誤差所造成的工件尺寸誤差，提高了工件加工精度。數(shù)控機(jī)床可以對結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行手工編程或自動編程。機(jī)床可進(jìn)行多軸聯(lián)動或多維插補(bǔ)。因此，數(shù)控機(jī)床適于高精度、形狀復(fù)雜零件的加工。
    3 ．具有較高的加工生產(chǎn)率
    機(jī)床加工生產(chǎn)率主要是指加工一個零件所需的時間。加工時間包括機(jī)動時間和輔助時間。數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍大，并可無級調(diào)速。加工時可選用最佳的切削速度和進(jìn)給速度，可進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速或恒切削速度的切削。在保證工件加工質(zhì)量和刀具一定使用壽命的前提下，可盡量加大切削用量。良好的結(jié)構(gòu)剛度允許數(shù)控機(jī)床進(jìn)行強(qiáng)力切削、高速切削。數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位采用加速與減速措施，選用了很高的空行程運(yùn)動速度．消耗在空行程和定位的時間比普通機(jī)床少得多，有效地節(jié)省了輔助時間。由于數(shù)控機(jī)床具有側(cè)量系統(tǒng)，減少零件裝卡到機(jī)床上的調(diào)整時間和零件加工過程中的檢驗(yàn)時間。另外，配合加工中心的刀庫使用，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾下進(jìn)行多工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。
    4 ．減輕勞動強(qiáng)度，改善勞動條件
    數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸人程序并啟動，機(jī)床就能自動連續(xù)進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。零件一次裝卡可完成多道工序。特別是加工中心可進(jìn)行多工位、多工序的自動加工。操作者主要是程序的輸入、編輯，裝卸零件，刀具準(zhǔn)備，加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗(yàn)等工作，勞動強(qiáng)度極大降低。數(shù)控機(jī)床一般是封閉式加工，既清潔，又安全。
    5 ．有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的現(xiàn)代化管理
    數(shù)控機(jī)床加工能準(zhǔn)確地計(jì)算出或自動記錄單件加工工時和總的加工工時，實(shí)現(xiàn)對半成品、成品的統(tǒng)計(jì)與管理；對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理；能實(shí)現(xiàn)一臺中央計(jì)算機(jī)對幾臺、十幾臺數(shù)控機(jī)床的集中控制和管理（DNC ）。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)( CAD ）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM ）、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量監(jiān)督（CAQ ）等的有機(jī)結(jié)合，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。