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沈陽(yáng)機(jī)床廠的數(shù)控銑床的鉆孔刀具

日期：2014年05月22　來(lái)源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：沈陽(yáng)機(jī)床廠的數(shù)控銑床的鉆孔刀具
     沈陽(yáng)機(jī)床廠的數(shù)控銑床的鉆孔一般作為擴(kuò)孔、鉸孔前的粗加工和加工螺紋底孔等。數(shù)控銑床、加工中心鉆孔用刀具主要是麻花鉆、中心孔鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆等。
麻花鉆
麻花鉆鉆孔精度一般在lt12左右，表面粗糙值r為12.5um。從不同發(fā)面給麻煩鉆分類(lèi)；按刀具材料分類(lèi)，麻花鉆分為高速鋼鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭。按麻花鉆的炳部分類(lèi)，分為莫式錐炳（圖3.10(a))和直炳（圖3.10（b））。直炳一般用于小直徑鉆頭，錐炳一般用于大直徑鉆頭。按麻花鉆長(zhǎng)度分類(lèi)，分為基本形和短、長(zhǎng)、加長(zhǎng)、超長(zhǎng)等類(lèi)型鉆頭。高速鋼麻花鉆的結(jié)構(gòu)如圖3.10所示，它由工作部分、炳部和頸部三部分組成。炳部是用以?shī)A持刀具的、麻花鉆的工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成，前者擔(dān)負(fù)主要的切削工作，后者其導(dǎo)向，修光和排屑作用，也是鉆頭重磨的儲(chǔ)備部分。高速鋼麻花鉆的組成
 麻花鉆的切削部分組成要素見(jiàn)圖3.10（c）
1）前面；兩個(gè)螺旋槽，是切屑流經(jīng)的表面。
2）主后面；切削中與工件過(guò)渡表面相對(duì)的表面。
3）副后面；與工件已加工表面相對(duì)的兩條刃帶稱為副后面，兩條刃帶具有減小摩擦，控制鉆孔尺寸的作用。
4）兩個(gè)主切削刃，前面與后面相交形成的切削刃。
5）兩個(gè)副切削刃；在鉆頭中稱為刃帶導(dǎo)向刃，是刃帶與容屑槽相交形成的切削刃。
6）橫刃；兩個(gè)后面相交形成的切削刃。
（2）中心孔鉆
專門(mén)用于加工中心孔的鉆頭。數(shù)控機(jī)床鉆孔中刀具的定位是由數(shù)控程序控制的，不需要鉆模導(dǎo)向，為保證加工孔的位置精度，應(yīng)該在用麻花鉆鉆孔前，用中心孔鉆劃窩，或用剛性較好的短鉆頭劃窩，以保證鉆孔中的刀具引正，確保麻花組昂的定位。
（3）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位淺孔鉆
鉆削直徑在20-60mm孔的長(zhǎng)徑比小于3的中等直徑淺孔時(shí)，可選用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位淺孔鉆（圖3.11）。該鉆頭切削效率和加工質(zhì)量捆好于麻花鉆，最適于箱體零件的鉆孔加工。可轉(zhuǎn)位淺鉆的結(jié)構(gòu)是；刀體上有內(nèi)冷卻通道機(jī)排屑槽，刀體頭部裝有一組硬質(zhì)合金刀片（刀片可以是正多邊形、菱形。四邊形）。為了提高刀具的使用壽命，可以在刀片上涂鍍碳化鈦涂層。使用這種鉆頭貼箱體孔，比普通麻花鉆可提高效率4-6倍。

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