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機床幾何精度誤差2
日期：2011年03月03 來源：沈陽機床（集團） 關鍵字：機床
在切削過程中，工件的運動、刀具相對于工件的相對運動，以及刀具、工件和機床間的相互位置都是靠機床的幾何精度保證的。因此，機床的幾何精度誤差是影響工件加工精度的重要因素。
機床的幾何精度誤差包括機床的制造和裝配誤差、安裝誤差和長期使用后的磨損誤差三部分。由于機床的成形運動是由主軸回轉的主運動和相對應的進給運動構成的，所以，主軸回轉運動的幾何精度誤差和導軌的幾何精度以及傳動鏈的傳動誤差是機床影響工件加工精度的主要因素。
導軌導向誤差
導軌導向誤差是指機床導軌副的運動件實際運動方向與理想運動方法之間的偏差值。床身導軌是確定機床各主要移動部件相對位置和相對移動的基準。它的制造精度、裝配精度、安裝精度和使用中的不均勻磨損是影響直線運動精度的主要因素，將直接影響工件的加工精度。但是，導軌導向誤差引起的加工誤差是不一樣的，只有處于加工誤差敏感方向的誤差，才會對工件的加工精度產生較大的影響。
導軌導向誤差的形式可分為直線度誤差、扭曲度誤差和相對位置誤差三種。
(1)導軌的直線度誤差導軌的直線度誤差有水平方向和垂直方向兩種。
導軌在水平方向存在誤差Ar時，如圖3-2a所示，相當于人們走在彎彎曲曲的道路上，人體在水平面上作忽前忽后的漂移。車刀在縱向進給中，刀尖的運動軌跡相對于工件軸線不能保持平行，導致車刀的背吃刀星產生忽前忽后的變化，由于車刀處于水平位置，從而直接引起工件直徑的變化。所以水平方向是誤差敏感方向，因此，導軌在水平面的直線度誤差Ay，將引起工件在半徑方向的誤差AR,。它影響工件的素線直線度精度，如產生工件表面的圓柱度誤差和輕微的竹節(jié)現象。
當導軌在垂直方向存在誤差AZ時，如圖3-2b所示，相當于人們走在凸凹不平的道路上，人體重心在垂直面上，作忽高忽低的浮動，導致車刀相對于主軸軸線作忽高忽低的變化，同樣會引起刀尖運動產生AR：的誤差，由于處于誤差
的不敏感方向，而產生工件半徑方向的誤差僅為△置≈籌，故對工件的影響很小，有時可以忽略不計。
(2)導軌的扭曲度誤差導軌的扭曲度是指前后兩導軌不平行而使其上面的運動部件產生傾斜的程度，如圖30所示，車床兩導軌的扭曲度誤差使床鞍的某一段產生橫向傾斜角a，從而使刀尖相對于工件產生偏移，其偏移量為A，直接影響車削時的直徑尺寸及圓柱度誤差。
(3)導軌的相對位置誤差相對位置是指
導軌相對于主軸在空間相互平行的程度。當車床導軌與主軸回轉軸線在水平面內不平行時，由于其誤差處于加工誤差的敏感方向，車出的圓柱面將會出現圓柱度誤差；若車床導軌與主軸回轉軸線在垂直面內不平行時，將會加工出雙曲線回轉表面，影響工件的形狀精度。
保持導軌導向精度的措施，除提高導軌的制造、安裝和調整精度外，還應經常維護保養(yǎng)，保證良好的潤滑，并經常進行檢查、測量，及時調整床身的安裝墊鐵，修刮磨損的導軌。
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