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數(shù)控機床機械故障的診斷與維修3

日期：2011年02月18　來源：沈陽機床　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
例6-39脈沖編碼器感應(yīng)光電盤損傷導(dǎo)致加工件加工尺寸誤差。
故障現(xiàn)象：數(shù)控機床CNC862數(shù)控20車床X向切削零件時尺寸出現(xiàn)誤差，達到0.30mnd250mm， 數(shù)控機床CRT無報警顯示。
故障分析及解決方法：本數(shù)控機床機床的X、Z軸為伺服單元控制直流伺服電機驅(qū)動，用光電脈沖編碼器作為位置檢測，據(jù)分析造成加工尺寸誤差的原因一般為：
 (I)X向滾珠絲杠與螺母運動副中存在比較大的間隙或電機與絲杠相連接的軸承受損，數(shù)控機床導(dǎo)致實際行程與檢測到的尺寸出現(xiàn)誤差。
(2)測量電路不良。根據(jù)上述分析，檢查發(fā)現(xiàn)絲杠與螺母運動副中間隙正常，軸承也無不麈現(xiàn)象，測量電路的電纜連線和接頭良好，最后用示波器檢查編碼器的檢測信號，波形不正常。拆下編碼器，打開其外殼，發(fā)現(xiàn)光電盤不透光部分不知什么原因出現(xiàn)三個透明點，致使檢測信號出現(xiàn)誤差，更換編碼器，問題解決。因為CNC 862系統(tǒng)的自診斷功能不是特別強，因此在出現(xiàn)這樣的故障時機床不停機，數(shù)控機床也無NC報警顯示。

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