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數(shù)控機床的分類
日期：2010年08月31 來源：沈陽機床 關(guān)鍵字：數(shù)控機床
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床出現(xiàn)了許多分類方法，但通常按以下最基本的3個方面進行分類。
1．按工藝用途分類
按r藝用途分類，數(shù)控機床可分為：
(1)數(shù)控車床(FIC Lath)。
(2)數(shù)控銑床( NC Milling Machi“8)。
(3)數(shù)控鏜床(hIC Boring Machi“8)。
(4)數(shù)控鉆床(NC Dril/ing Ma。hi“。)。
(即數(shù)控齒輪加工機床(NC CJear Milling Machine)。
(6)數(shù)控平面磨床(FIC SUfface Grinding Machine)。
(7)數(shù)控外圓磨床(NiC External Cylindrical Grinding Machine)。
(8)數(shù)控輪廓磨床(NC Comour C,rinding Machine)。
(9)數(shù)控T具磨床(、iC T。。l Grinding Machi“2’。
(10)數(shù)控坐標(biāo)磨床(NC Jig Grinding Ma。hi“8)。
(11)數(shù)控沖床(Nc Punching Press).
(12)數(shù)控電火花加工機床(}IC Diesinking Eicctru Discharge Machine)。
(13)數(shù)控線切割機床(XiC Wire Electric Discharge Machme)a
(14)數(shù)控激光加工機床(NC Laser i3eam Machine)。
(lo)加工中心CMachine Ccnte‘)-
(1 6)其他（如三坐標(biāo)測量機等）。
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床在多功能、高精度、良好的加工質(zhì)量能力方面會有較大發(fā)展，同時帶來數(shù)控機床種類的更新與多樣化。
2．按控制的運動軌跡分類
1)點位控制
點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加TI序所示，數(shù)控系統(tǒng)只需要控制行程的起點和終J6的坐墓ii；墓jIii!ll羹l妻圣≥制運動部件的運動軌跡，因為運動軌跡不影響最終削因而，點位控制的幾個坐標(biāo)軸之間的運動不需要保拱為了盡可能減少運動部件的運動和定位時間，并保i位精度，通常先以快速運動至接近終點坐標(biāo)，然后再J運動到終點位置。減少因運動部件慣性引起的定位誤差。例如數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點焊機及數(shù)控測量機等。
2)直線控制圈1. 2點位控制
直線控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標(biāo)位置到另一個坐標(biāo)位置的精確移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標(biāo)抽的直線進給運動或控制兩個坐標(biāo)鈾實現(xiàn)斜線的進給運動（如圖1 3 Ff不），但不能加__[復(fù)雜的丁件輪廓。例如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、敬控磨床等。
3)輪廓控制
輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個的坐標(biāo)抽同時進行聯(lián)動控制,如圖1.4所示。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標(biāo)位而且要求控制整個加丁過程每一電的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加丁成在平面內(nèi)的直線、曲線表面或在空間的曲面。輪廓控制要比直線控制更為復(fù)雜，需要在加工過程中不斷進行多坐標(biāo)軸之間的插補運算，實現(xiàn)相應(yīng)的速度和位移控制。很顯然輪廓控制包含了實現(xiàn)點位控制和直線控制，例如加工中心。
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