分析圖樣并選擇加工內(nèi)容
    支承套的材料為45。鋼，毛坯選棒料。支承套≠35H7孔對(duì)≠loof9外圓、櫨Omm孔底平面對(duì)拍5H7孔、20≯15H7孔對(duì)端面c及端面c對(duì)≠100國外圓均有位置精度要求。為便于在加工中心上定位和夾緊，將≠100f9外圓、80’。5一尺寸兩端面、78 i。一尺寸上平面均安排在前面工序中由普通機(jī)床完成。其余加工表面(2×≠15H7孔、≠60一孔、2×≠11 r岣孔、2×d17 rrm孔、2×h∞一6H螵孔)確定在加工中心上一次安裝完成。
    選擇加工中心
因加工表面位于支承套互相垂直的兩個(gè)表面(左側(cè)面及上平面)上，需要兩工位加工才能完成，故選擇臥式加工中心。加工工步有鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鍶孔、鉸孔及攻螺紋等，所需刀具不超過20把。國產(chǎn)XH754型臥式加工中心可滿足上述要求。該機(jī)床工作臺(tái)尺寸為400一×400眥n，x軸行程為50。Ⅱ瑚，z軸行程為400 nm，y軸行程為400 r一，主軸中心線至工作臺(tái)距離為100～50 rmn，主軸鏜面至工作臺(tái)中心線距離為150～550 n曲，主軸錐孔為1LS040，刀庫容量為30把，定位精度和重復(fù)定位精度分別為o．02一和o 011 mm，工作臺(tái)分度精度和重復(fù)分度精度分別為7和r。
設(shè)計(jì)工藝
(1)選擇加工方法
所有孔都是在實(shí)體機(jī)床上加工，為防鉆偏，均先用中心鉆鉆引正孔，然后再鉆孔。為保證≠35H7孔及2×≠15H7孔的精度．根據(jù)其尺寸，選擇鉸削作其最終加工方法。對(duì)60 mm的孔，根據(jù)孔徑精度、孔深尺寸和孔底平面要求，用銑削方法同時(shí)完成孔壁和孔底平面的加工。
(2)確定加工順序
為減少交換工位的輔助時(shí)間和工作臺(tái)分度誤差的影響，各加工垃上的加工表面在工作臺(tái)一次分度下按先粗后精的原則加工完畢。具體的加工順序是：第一工位(B。9)：鉆≠35H7、20舭l(fā)一中心孔鉆≠35H7孔鉆20≠ll一中心孔一锪2×≠17 Tnm孔粗鏜≠,35H7孔粗銑、精銑舶of衄×12iL一半精鏜≠35H7孔一鉆2×M6 6H螵紈中心孔鉆2×M6—6H螺紋底孔2×M6 6H螺紋孔端倒角攻2×M6—6H螺紋餃≠35H7孔；第二工位(B90。)：鉆2×f15H7中心孔鉆20≠15H72×引5H7孔鉸2×15H7孔。