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擴孔刀具及其選擇
日期：2010年07月20 來源：沈陽機床 關鍵字：加工中心
擴孔刀具及其選擇。擴孔多采用擴孔鉆，也有采用鏜刀擴孔的。
標準擴孔鉆一般有3～4條主切削刃．切削部分的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，結構形式有直柄式、錐柄式和套式等。分別為錐柄式高速鋼擴孔鉆、套式高速鋼擴孔鉆和套式硬質(zhì)合金擴孔鉆。在小批量生產(chǎn)時，常用麻花鉆改制。
擴孔直徑較小時，可選用直柄式擴孔鉆；擴孔直徑中等時，可選用錐柄式擴孔鉆；擴孔直徑較大時，可選用套式擴孔鉆。
擴孔鉆的加工余量較小，主切削刃較短，因而容屑槽淺、刀體的強度和剛度較好。它無麻花鉆的橫刃，加之刀齒多t所以導向性好，切削平穩(wěn)，加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都比麻花鉆高。
直徑在20～60一之問時，且機床剛性好、功率大，可選用可轉(zhuǎn)位擴孔鉆。這種擴孔鉆的兩個可轉(zhuǎn)位刀片的外刃位于同一個外圓直徑上，并且刀片徑向可作微量調(diào)整，以控制擴孔直徑。
鏜孔刀具及其選擇。鏜}L所用刀具為鏜刀。鏜刀種類很多按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。
鏜削通孔、階梯孔和盲孔可分別選用單刃鏜刀。
單刃鏜刀頭結構類似車刀。用螺釘裝夾在鏜桿上。螺釘1用于調(diào)整尺寸，螺釘2起鎖緊作用。單刃鏜刀剛性差，切削時易引起振動，所以鏜刀的主偏角選得較大，以減小徑向力。鏜鑄鐵7L或精鏜時，一般取k=90。；粗鏜鋼件時，取75以提高刀具的耐用度。
所鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長度來保證，調(diào)整麻煩，效率低，只能 用于單件小批生產(chǎn)。但單刃鏜刀結構簡單，適應性較廣，粗精加工女隨用。
在孔的精鏜中，目前較多地選用精鏜微調(diào)鏜刀。這種鏜刀的徑向尺寸可以在一定范圍內(nèi)進行微調(diào)，調(diào)節(jié)方便，且精度高。調(diào)整尺十時，先松開拉緊螺釘6，然后轉(zhuǎn)動帶刻度盤的調(diào)整螺母3，等凋至所需尺寸t冉擰緊螺釘6．使用時應保證錐面靠近大端接觸(即鏜桿90。錐孔的角度公差為負值)t且與直孔部分同心。鍵與鍵槽配臺間隙不能太大，否則微凋時就不能達到較高的精度。雙刃鏜刀的兩端有一對對稱的切削刃同時參加切削，與單刃鏜刀相比，每轉(zhuǎn)進給量可提高l倍左右，生產(chǎn)效率高。同時．可以消除切削力對鏜桿的影響。
鉸孔刀具及其選擇。加工中心上使用的鉸刀都是通用標準鉸刀。此外，還有機夾硬質(zhì)臺金刀片單刃鉸刀和浮動鉸刀等。
加工精度為Ⅱ8～IT9級、表面粗糙度R a為O 8～1 6 pm的孔時，多選用通用標準鉸刀。
通用標準鉸刀，有直柄、錐柄和套式=種。錐柄鉸刀直徑為10～32 mm．直柄鉸刀直徑為6～20 n瑚，小孔直柄鉸刀直徑為l～6，套式鉸刀直徑為25～80。
鉸刀工作部分包括切削部分與校準部分。切削部分為錐形，擔負主要切削工作。切削部分的主偏角．前角一般為0。，后角一般為5。8 6。校準部分的作用是校正孔徑浩光孔壁和導向。為此，這部分帶有很窄的刃帶(％一0。，m=o。)。校準部分包括圓柱部分和倒錐部分。圓柱部分保證鉸刀直徑和便于測量，倒錐部分可減少鉸刀與孔壁的摩擦和減小孔徑擴大量。
標準鉸刀有4～12齒。鉸刀的齒數(shù)除了與鉸刀直徑有關外，主要根據(jù)加工精度的要求選擇。齒數(shù)對加工表面粗糙度的影響并不大。齒數(shù)過多，刀具的制造重磨都比較麻煩，而且會因齒問容屑槽減小而造成切屑堵塞和削傷孔壁以致使鉸刀折斷的后果。齒散過少，則鉸削時的穩(wěn)定性差，刀齒的切削負荷增大，且容易產(chǎn)生幾何形狀誤差。
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