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數(shù)控加工中心概述


日期:2010年07月07 來源:沈陽機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:加工中心
數(shù)控加工中心概述
    加工中心的功能及特點(diǎn)
    (1)加工中心的功能及特點(diǎn)
    加工中心(Machlnlng cent時(shí)Mc)是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削鏜削、鉆削和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上,使其具有多種工藝功能。加工中心設(shè)置有刀庫,刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或量具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心與同類數(shù)控機(jī)床相比較復(fù)雜,控制系統(tǒng)功能較多。加工中最少有三個運(yùn)動坐標(biāo)系,多的達(dá)十幾個。其控制功能最少可實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動控制,實(shí)現(xiàn)刀具運(yùn)動直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)。多的可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動、六軸聯(lián)動,從而保證刀具進(jìn)行復(fù)雜加T。加工中心還具有不同的輔助功能;如:各種加工固定循環(huán),刀具半徑自動補(bǔ)償,刀具長度自動補(bǔ)償,刀具破損報(bào)警,刀具使用壽命管理,過載超程自動保護(hù),絲杠螺距誤差補(bǔ)償,絲杠間隙補(bǔ)償.故障自動診斷,工件與加工過程圖形顯示,人機(jī)對話,工件在線檢測和加工自動補(bǔ)償、離線編程等,這些功能提高了數(shù)控機(jī)床的加工效率,保證了產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量,是變通加工設(shè)備無法相比的。
    (2)加工中心的特點(diǎn)
    加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,它的發(fā)展代表了一個國家的設(shè)計(jì)、制造水平.因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。加工中心綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟,加工精度較高,對于中等加工難度的批量工件,其效率是變通設(shè)備的5~10倍。加工中心對形狀較復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適合。特別是對于必須采用工裝和專機(jī)設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件,采用加工中心加工,可以省去工裝和專機(jī)。這為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用,從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競爭能力。因此它也是企業(yè)技術(shù)能力和工藝水平標(biāo)志的一個方面。如今,加工中心已成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向,廣泛用于機(jī)械制造中。與變通數(shù)控機(jī)床相比.它有以下幾個突出特點(diǎn)。
    ①工序集中。加工中心備有刀庫,能自動換刀,并能對工件進(jìn)行多工序加工,F(xiàn)代加工中心可使工件在一敬裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多工位的連續(xù)、高教、高精度加工,目工序集中。這是加工中心最突出的特點(diǎn)。
    ②加工精度高。加工中心同其他數(shù)控機(jī)床一樣具有加工精度高的特點(diǎn),而且加工中心可一次裝夾工件,實(shí)現(xiàn)多工序集中加工,減少了多次裝夾帶來的誤差。故加工精度更高,加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。
    ③適應(yīng)性強(qiáng)。加T中心對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)。加工中心改變加工零件時(shí),只需重新編制(更換)程序,輸人新的程序就能實(shí)現(xiàn)對新的零件的加工,這對結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的單件批量生產(chǎn)及新產(chǎn)品試制帶來極大的方便。同時(shí),它還能自動加工變通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜零件。
    ④生產(chǎn)效率高。加工中心帶有刀庫.在一臺機(jī)床上能集中完成多種工序,因而可減少工件裝夾、機(jī)床的調(diào)整時(shí)間,減少工件半成品的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,機(jī)床的切削利用率(切削時(shí)問和開動時(shí)間之比)高。
    ⑤經(jīng)濟(jì)效益好。加工中心加工零件時(shí),雖分?jǐn)傇诿總零件上的設(shè)備費(fèi)用較昂貴,但在單件巾批量生產(chǎn)的情況下,可以節(jié)省許多其他方面的費(fèi)用。由于是數(shù)控加工.加工中心不必準(zhǔn)備專用鉆模等工藝裝備,加工之前節(jié)省了劃線工時(shí),零件安裝到機(jī)床上之后可以減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間。另外.由于加工中心的加工穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。
    ⑥自動化程度高,勞動強(qiáng)度低。加工中心加工零件是按事先編好的程序自動完成的,操作者除了操作鍵盤、裝卸零件、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測量以及觀察機(jī)床的運(yùn)行之外,不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,勞動強(qiáng)度可大為減輕。
    ⑦有利于生產(chǎn)的現(xiàn)代化管理。用加工中心加工零件,能夠準(zhǔn)確地計(jì)算零件的加工工時(shí),并有效地簡化檢驗(yàn)和工夾具、半成品的管理工作。這些特點(diǎn)有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。當(dāng)前有許多大型集成軟件已經(jīng)開發(fā)了生產(chǎn)管理模塊,實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理。加工中心使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼輸人,最適宜計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)及管理。加工中心的工序集中加工方式有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),但也帶來一些問題。

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