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數(shù)控車削加工

日期：2010年06月29　來源：沈陽機床　關(guān)鍵字：機床
    數(shù)控車削加工
兩點目測找正法。選擇四爪單動卡盤正面的標準圓環(huán)作為找正的參考基準，再把對稱骨爪上第一臺階的端點作為目測找正的輔助點，按照“兩點成一線”的原理，利用槍支射擊瞄準—“準星”的辦法，去目測輔助點A與參照基準上的點，掛空擋，把卡盤轉(zhuǎn)過180。，再與對應輔助點B與同一參照基準上的點進行補角，并按它們與同一參照基準兩者距離之差的一半作為調(diào)整距離進行調(diào)整，反復幾次就能把第一對稱卡爪校好；同理，可找好另一對相應卡爪。此法經(jīng)過一段時間的練習，即可在2～3…的時間內(nèi)，使找正精度達到O 15～0 20 mm的水平。不過這種方法還只適用于精度要求不高的工件或粗加工工序．而對于高精度要求的工件，這種方法只能作為粗找正。
百分表、量塊找正法。為保證高精度的工件達到要求，采用百分表、量塊找正法是較佳的方法，其具體方法如下：
    在機床粗找正結(jié)束后，把百分所示裝夾在中溜板上，向前移動中溜板使百分表頭與工件的回轉(zhuǎn)軸線相垂直．用手轉(zhuǎn)動卡盤至讀數(shù)最大值，記下中溜板的刻度值和此時百分表的讀數(shù)值；然后提起百分表頭，向后移動中溜板，使百分表離開工件．退至安全位置；掛空擋．用手把卡盤轉(zhuǎn)180。，向前移動中溜板，搖到原位(與上次刻度值重臺)．再轉(zhuǎn)動卡盤到讀數(shù)最大值，比較對應兩點的讀數(shù)值，若兩點的讀數(shù)值不相重合。出現(xiàn)了讀數(shù)差。則應把其差值除以2作為微調(diào)量進行微調(diào)；若兩者讀數(shù)值重合，則表明工件 在這個方向上的回轉(zhuǎn)中心已經(jīng)與主軸的軸線相重臺。應用這種方法，一般只需反復2～3次就能使一對卡爪達到要求。同理可找好另一對卡爪。
    用四爪單動卡盤找正偏心工件(單件或少量)比三爪自動定心卡盤方便，而且精度高，尤其是雙重偏心工件加工中更能顯出優(yōu)勢。一般情況下，工件的偏心距在4 5 n范圍以內(nèi)時，直接運用百分表按上述拽正辦法即可完成找正工作；而當工件的偏心距大干4．5 r啪時，O～lOmm范圍百分表的量程就受到了局限。要解決這個問題，就得借助量塊進行輔助，其找正辦法與前面百分表找正方法是一致的，所不同的是需墊量塊輔助找正址，即要先在工件表面墊上量塊，再拉起百分表的表頭使其接觸，壓表范圍控制在1mm以內(nèi)，轉(zhuǎn)到最大值，記住讀數(shù)值，再拉起表頭，章出量塊．退出百分表，余下的操作與前面介紹的完全一樣。

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