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數(shù)控技術(shù)與數(shù)控設(shè)備
日期：2010年06月01 來源：沈陽機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
數(shù)控技術(shù)與數(shù)控設(shè)備
數(shù)控技術(shù)是指利用數(shù)字信號構(gòu)成的控制程序?qū)υO(shè)備的工作過程實(shí)現(xiàn)自動控制的一種技術(shù)，簡稱數(shù)控(Nc，Numencd contml)。它所控制的一般是位移、角度、速度等機(jī)械量，也可以是溫度、壓力、流量等物理量．這些物理量的大小不僅是可測得的．而且可經(jīng)A／D或D／A轉(zhuǎn)換，用數(shù)字信號表示。
現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)是20世紀(jì)40年代后期發(fā)展起來的一種自動化加工技術(shù)，它綜合了計(jì)算機(jī)、自動控制、電機(jī)、電氣傳動、測量、監(jiān)控和機(jī)械制造等學(xué)科的內(nèi)容，目前在機(jī)械制造業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用。
數(shù)控設(shè)備則是采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制的機(jī)械設(shè)備，其操作命令是用數(shù)字或數(shù)字代碼的形式來描述的，工作過程按照指定的程序自動地進(jìn)行。裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。
隨著微型計(jì)算機(jī)的發(fā)展，當(dāng)前廣泛采用的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(cNc，compukrN岫冊cd con咖采用存儲程序的專用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)部分或全部基本數(shù)控功能，具有真正的“柔性”，使數(shù)控系統(tǒng)的性能大大提高。
數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
數(shù)控設(shè)備(特別是采用cNc裝置的數(shù)控設(shè)備)是實(shí)現(xiàn)柔性自動化的重要設(shè)備，在各行業(yè)中得到了日益廣泛的應(yīng)用。與其他加工設(shè)備相比．?dāng)?shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)。
1．適應(yīng)性強(qiáng)
適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控設(shè)備上進(jìn)行產(chǎn)品加工，當(dāng)產(chǎn)品(生產(chǎn)對象)改變時，只需改變數(shù)控設(shè)備的輸人程序，就能適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件。而且生產(chǎn)過程是自動完成的。這一特點(diǎn)不僅滿足了當(dāng)前產(chǎn)品更新快的市場競爭需要，而且較好地解決了單件、小批量、多變產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)問題。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控設(shè)備最突出的優(yōu)點(diǎn)，也是數(shù)控設(shè)備得以產(chǎn)生和迅速發(fā)展的主要原因。
2．能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動
普通機(jī)械設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面，而數(shù)控設(shè)備則幾乎可以實(shí)現(xiàn)任意軌跡的運(yùn)動和加工任何形狀的空間曲面，適用于復(fù)雜異形零件的加工。
3．精度高，質(zhì)量穩(wěn)定
數(shù)控設(shè)備是按照預(yù)定程序自動工作的，一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造設(shè)備主機(jī)時，通常采取了許多措施。使數(shù)控設(shè)備的機(jī)械部分達(dá)到較高的精度。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(或分辨率)目前可達(dá)0 01。o 0001一，同時，可以通過實(shí)時檢測反饋修正誤差或補(bǔ)償來獲得更高的精度。因此，數(shù)控設(shè)備可以獲得比設(shè)備本身精度更高的加工精度，尤其提高了同批零件生產(chǎn)的一致性．使嚴(yán)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4．生產(chǎn)率高
數(shù)控設(shè)備比普通設(shè)備生產(chǎn)率高出許多倍。尤其對某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。生產(chǎn)率高的原因是：
(1)數(shù)控設(shè)備(如數(shù)控機(jī)床)上可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時：
(2)具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗(yàn)與測量，使輔助時間大為縮短；
(3)工序集中、一機(jī)多用的數(shù)控加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部加工，不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉(zhuǎn)(包括運(yùn)輸、測量等)時間，生產(chǎn)率的提高更為明顯。
5．減輕勞動強(qiáng)度，改善勞動條件
數(shù)控設(shè)備的工作是按預(yù)先編制好的加工程序自動連續(xù)完成的，操作者除輸人加工程序、裝卸工件、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測量及觀看設(shè)備的運(yùn)行外，不需進(jìn)行繁重的重復(fù)手工操作，勞動條件和勞動強(qiáng)度大為改善。
6．有利于生產(chǎn)管理
采用數(shù)控設(shè)備能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)的工時，并有效地簡化檢驗(yàn)、工夾具和半成品的工作。數(shù)控設(shè)備采用數(shù)控信息的標(biāo)準(zhǔn)代碼輸人，有利于與計(jì)算機(jī)連接，構(gòu)成由計(jì)算機(jī)控制和管理的小批量生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的自動化。
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