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數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件簡介

日期：2010年06月01　來源：沈陽機床（集團）　關(guān)鍵字：加工中心
數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件簡介
  當(dāng)前．在數(shù)控培訓(xùn)中使用的仿真軟件較多，本書以上軟件公司開發(fā)的“數(shù)控仿真系統(tǒng)V3 8版”來說明仿真加工的方法。該仿真軟件含有多種數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車、數(shù)控銑和加工中心的仿真操作，具有較大的適用性。數(shù)控車仿真系統(tǒng)(FANuc 0，系統(tǒng))操作界面。
宇龍數(shù)控仿真軟件功能特點
  (1)系統(tǒng)提供車床、立式銑床、臥式加工中心、立式加工中心；控制系統(tǒng)有FANUC系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、三菱系統(tǒng)、大森系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)以及上海市技能鑒定機構(gòu)所采用的PA系統(tǒng)。
  (2)具有豐富的刀具材料庫，采用數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理刀具材料和性能參數(shù)庫，刀具庫含數(shù)百種不同材料和形狀的車刀、銑刀，支持用戶自定義刀具以及相關(guān)特征參數(shù)。
  (3)機床操作全過程仿真，仿真機床操作的整個過程：毛坯定義、工件裝夾、壓板安裝、基準(zhǔn)對刀、安裝刀具、機床手動和自動加工操作等仿真。
  (4)加工運行全環(huán)境仿真，仿真數(shù)控程序的自動運行和MDI運行模式；三維工件的實時切削，刀具軌跡的三維顯示；提供刀具補償、坐標(biāo)系設(shè)置等系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定。
  (5)全面的碰撞檢測，手動、自動加工等模式下的實時碰撞檢測，包括刀具與夾具、壓板、機床等的碰撞，也包括機床行程越界及主軸不轉(zhuǎn)時刀具與工件等的碰撞。
  (6)數(shù)控程序處理，能夠通過DNC導(dǎo)人各種CAD／CAM軟件生成的數(shù)控程序，例如M。虬e㈨Pro／E、UG、CAXA—ME等，也可以導(dǎo)人手工編制的文本格式數(shù)控程序，還能夠直接通過面板手工編輯、輸人、輸出數(shù)控程序。具有數(shù)控程序預(yù)檢查和運行中的動態(tài)檢查功能。
  (7)考試操作過程和結(jié)果記錄回放，具有記錄考試操作全過程和考試結(jié)果的功能以及多種回放方式。
  (8)互動教學(xué)，教師和學(xué)生可以相互觀看對方的操作，進行互動交流。
數(shù)控仿真軟件操作界面簡介
  (1)主菜單
主菜單為下拉式菜單，其展開圖，可根據(jù)需要選擇其中的一個。
(2)工具欄
數(shù)控車仿真系統(tǒng)的工具欄及其功能，工具欄是下拉菜單的快捷方式，在仿真軟件的操作過程中應(yīng)盡量選用工具欄進行操作。
(3)機床操作面板
數(shù)控車仿真系統(tǒng)的機床操作面板是根據(jù)相應(yīng)系統(tǒng)數(shù)控車床的實際操作面板定制而成c因此，仿真系統(tǒng)的機床面板操作可參閱本書項目八的相關(guān)內(nèi)容進行。
(4)機床顯示

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