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工件切削加工
日期：2010年05月28 來源：沈陽機床集團 關鍵字：數(shù)控機床
工件切削加工
(1)確定刀具軌跡及基點坐標
刀具切削軌跡及各基點坐標，由于總切削量較大，所以分兩層手動切削．其軌跡為ABCDA和AEFDA。
(2)手動切削
工件手動切削操作的步驟如下：
1)模式按鈕選“HANDLE”，按下主軸正轉按鈕“CW”，
2)模式按鈕選“MDI”方式，輸入“TOIOI；”．按下“循環(huán)啟動”按鈕，選擇1號刀具并選擇1號刀補。
3)按MDI功能鍵兩司，并按屏幕下方的軟鍵[綜合]，這時的屏幕顯示所不。
4)選擇增量步長按鈕“×100”，根據(jù)刀具當前位置和屏幕上顯示的絕對坐標系值，手搖脈沖發(fā)生器，移動刀具到坐標點A點處(當靠近該點時，應選擇較小的增量步長)。
5)選擇手搖進給軸“x”，僅在一蓋軸方向移動刀具至絕對坐標到X48 0處(B點)，此時屏幕顯示的絕對坐標值。
6)選擇增量步長為“×10”，手搖進給軸為“z”，在一z軸方向移動刀具至c點(48 0，一30 o)，此時屏幕顯示的絕對坐標值如圖8—2一llc所示。
7)手搖進給轉換成“x”，在十z軸方向移動刀具至D點(52 0，一30 0)．此時屏幕顯示的絕對坐標值。
8)將刀具沿+z方向移動至A點(52 0，2．0)。
9)用同樣的方法，完成士46 mm外圓的切削，完成后退出刀具。
以上切削操作也可采用手動切削進給(“JoG”)方式進行，為精確定位到某一點．在靠近該點處時，可選擇增量進給方式進行進給。
(3)測量工件，如發(fā)現(xiàn)尺寸精度誤差，在工件拆除前進行修正。
(4)拆除工件，清潔機床，清理工作現(xiàn)場。
任務評價
要實現(xiàn)刀具在數(shù)控機床中的移動，首先要知道刀具向哪個方向移動。這些刀具的移動方向即為數(shù)控機床的坐標系(coordinate system)方向。因此，數(shù)控編程與操作的首要任務就是確定機床的坐標系。
機床坐標系
(1)機床坐標系的定義
在數(shù)控機床上加工零件，機床的動作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令來控制的。為了確定刀架(工件)的運動方向和移動距離，就要在機床上建立一個坐標系，這個坐標系就稱為機床坐標系，它是一個標準坐標系。
(2)機床坐標系的規(guī)定
數(shù)控車床的加工動作主要分為刀具的直線運動和工件的旋轉運動兩部分，因此，在確定機床坐標系的方向時規(guī)定：永遠假定刀具相對于靜止的工件而運動。
數(shù)控機床的坐標系采用符合右手定則規(guī)定的笛卡兒坐標系。對于機床坐標系的方向。統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具間距離的方向為正方向。圖8—2—12左圖規(guī)定了進給軸的正方向，而右圖則規(guī)定了轉動軸A、療、G軸轉動的正方向。
(3)機床坐標系的方向
1)z坐標方向。z坐標的運動由主要傳遞切削動力的主軸所決定。對任何具有旋轉主軸的機床，其主軸及與主軸軸線平行的坐標軸都稱為z坐標軸(簡稱z軸)。根據(jù)坐標系正方向的確定原則，刀具遠離工件的方向為該軸的正方向。
2)互坐標方向。x坐標一般為水平方向并垂直于z軸。對工件旋轉的機床(如車床)，置坐標方向規(guī)定在工件的徑向上且平行于車床的橫導軌，同時也規(guī)定其刀具遠離工件的方向為x軸的正方向。
3)r坐標方向及確定各軸的方法。y坐標垂直于x、z坐標軸。按照右手笛卡兒坐標系確定機床坐標系中各坐標軸時，應根據(jù)主軸先確定z軸，然后再確定工軸，最后確定y軸。數(shù)控車床坐標系。
4)旋轉軸方向。旋轉坐標A、占、c對應表示其軸線分別平行于x、y、z坐標軸的旋轉坐標。占、c坐標的正方向分別規(guī)定在沿x、y、z坐標正方向并按照右旋螺紋旋進的方向。對工件旋轉的主軸(如車床主軸)，其正轉方向(+c’)與+c方向相反。對前置刀架式各類車床，現(xiàn)稱的“正轉”，按標準應為反轉(一c 7)，其“正轉”系習慣上的俗稱。
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