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數(shù)控機床工件的定位和夾緊是工件裝夾的兩個過程

日期：2010年05月05　來源：沈陽機床（集團）　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
數(shù)控機床工件的定位和夾緊是工件裝夾的兩個過程。
為了保證數(shù)控機床工件被加工表面的技術(shù)要求，必須使工件相對刀具和機床處于一個正確的加工置。在使用夾具的情況下．就要使同一工序中的所有工件都能在夾具中占據(jù)同一正確位置，這就是工件的定位：在工件定位以后，為了保證數(shù)控機床工件在切削力作用下保持既定位置不變，需要將工件在既定位置上夾緊。因此，定位是讓工件有一個正確加工位置，而夾緊是固定正確位置，二者是不同的。
一、工件定位與夾緊知識
  1工件的定位
  數(shù)控機床軸套類工件通常以自身的內(nèi)、外圓柱面作為定位基準來定位。按定位元件不同，又有以下幾種：
    (1)自動定心定位如用三爪自定心卡盤裝夾軸類零件就是這種定位方式。
    (2)定位套定位這種定位方式是將定位元件做成定位套，工件以外圓柱面作定位基準，在定位套中定位。這種定位方法結(jié)構(gòu)簡單，適用于精基準定位。
    (3)在圓柱心軸上定位，加工套類件時，常要工件的孔在圓柱心軸上定位�？着c心軸常用H77“6或H7796配
    (4)在小錐度心軸上定位．將圓柱心軸改成錐度很小的錐體(c=l／1000一l／5000)時，就成為“小錐度心軸”。工件在小錐度心軸上定位，消除了徑向間隙，提高了定心精度。定位時，工件楔緊在心軸上，靠楔緊產(chǎn)生的摩擦力帶動工件，不需要 再夾緊，且定心精度高(可達0 005…o叭mm)。缺點是工件在軸向不能定位。適用于工件的定位孔精度較高(r丌以上)的精加工及磨削加工。
    (5)在圓錐心軸上定位，當工件的內(nèi)孔為圓錐iL時，可用與工件內(nèi)孔錐度相同的錐度心軸定位。如圓錐半角小于自鎖角(錐度c<1／4)時，為了便于卸下工件，可在心 軸大端配上一個旋出工件的螺母。
 2數(shù)控機床工件的夾緊
    (1)對夾緊裝置的基本要求
    1)牢夾緊后，應(yīng)保證工件在加工過程中的位置不發(fā)生變化。
    2)正夾緊時，應(yīng)不破壞工件的正確定位。
    3)快操作方便，安全省力，夾緊迅速。
    4)簡結(jié)構(gòu)簡單緊湊，有足夠的剮性和強度，且便于制造。
    (2)夾緊力和夾緊時的注意事項夾緊力的確定包括夾緊力的大小、方向和作用點三個要素。
    1)夾緊力的大小夾緊力必須保證工件在加工過程中位置不發(fā)生變化，但夾緊力也不能過大，過大會造成工件變形。夾緊力的大小可以計算，但一般用經(jīng)驗估算的方法獲得。
2)夾緊力的方向  一般情況下．夾緊力的方向應(yīng)符合下列基本要求：
①夾緊力的方向應(yīng)盡可能垂直于工件的主要定位基準面。使夾緊穩(wěn)定可靠，保證加工精度。
②夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削力方向一致。
3) 數(shù)控機床夾緊力的作用點選擇夾緊力的作用點時應(yīng)考慮下列原則：
①夾緊力的作用點應(yīng)盡可能地落在主要定位面上，這樣可保證夾緊穩(wěn)定可靠。
②夾緊力的作用點應(yīng)與支承件對應(yīng)，并盡可能作用在工件剛陛較好的部位。如果夾緊力作用點，工件會產(chǎn)生較大的變形，就有利于減小夾緊變形。尤其對一些精度要求較高的薄壁工件，特別要防止夾緊變形。如精車薄壁套的內(nèi)孔時不宜用三爪自定心卡盤徑向夾緊。因為夾緊力徑向作用在工件的薄壁上，容易引起變形如用螺母端面來壓緊工件，使夾緊力沿工件軸向分布，這樣可防止內(nèi)孔產(chǎn)生夾緊變形。
 ③夾緊力的作用點應(yīng)盡可能靠近加工表面，防止工件產(chǎn)生振動。如無法靠近，就采用輔助支承。

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