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數(shù)控機床工件裝夾和車削訓練

日期：2010年04月26　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：數(shù)控機床
 數(shù)控機床工件裝夾和車削訓練
(1)工件裝夾
 1)把兩頂尖的距離調整到工件總長工。尾座套筒在尾座的伸出量一般小于套筒總長的l／2。
 2)兩中心孔內須加潤滑油(黃油)。
 3)工件在兩頂尖間的松緊程度，以手不用力能撥動工件(只要沒有軸向竄動)為宜。
(2)訓練零件圖樣及加工步驟
1)在兩頂尖問裝夾工件，車啦5mm×40mm，并倒角(兩頭)。
2)根據(jù)偏移量偏移尾座并緊固尾座。
3)粗、精車圓錐體至圖樣要求。
4)調頭車另一端圓錐體(尾座重新調整)。
  (3)注意事項
  1) 數(shù)控機床車刀應對準工件中心以防母線不直。
  2)粗車時進刀不宜過大，應先找正錐度，以防工件車小而報廢。
  3)隨時注意兩頊尖松緊和前頂尖的磨損情況．以防工件飛出傷人。
  4)量規(guī)檢查時涂色要薄而均勻。轉動量如在工件上相隔180。，涂兩條顯示劑，套規(guī)轉動量在半圈內；在工件上相隔120。，涂三條顯示劑，量規(guī)轉動量約為1／3圈。否則易產生重復摩擦造成誤判。
  5)偏移尾座時，應仔細、耐心，熟練掌握偏移方向。
  6)如果工件數(shù)量多，其長度和中心孔的深淺、大小必須一致。
  7)精加工錐面時，n．和，都不能太大，否則影響錐面加工質量。
  竟刃刀車圓錐
  在數(shù)控機床車削較短的圓錐時，可以用寬刃刀直接車出。寬刃刀車削法，實質上是屬于成形法。因此，寅刃刀的切削刃必須平直，切削刃與主軸軸線的夾角應等于工件瑁錐半角(n／2)。使用寬刃刀車圓錐時，車床必須具有很好的刃性，否則容易引起振動。當工件的圓錐斜面長度大于切削刃長廢時，也可以用多次接刀方法加工，但接刀處必須平整。
仿形法車圓錐
 仿形法車圓錐是刀具按照仿形裝置(靠模)進給對工件加工的方法，適用于數(shù)控機床車削長度較長、精度要求較高的圓錐。
  1情形津生圃排的甚盤J雨硼
在數(shù)控機床的床身后面裝一塊固定靠模I，其斜角可以根據(jù)工件的圓錐半角調整，刀架3通過中滑板與滑塊2剛性連接(先假設無中滑板絲杠)，當床鞍縱向進給時，滑塊2沿著固定靠模板中的斜面移動，并帶動車刀作平行于靠模板的斜面移動，其運動軌跡為平fI-N邊形，因此，就車出了圓錐。
  2靠模的結構
  錐度靠模的結構，底座1固定在車床床鞍上，它下面的燕尾導軌和靠模體5上的燕尾槽滑動配合，靠模體5上裝有錐度靠板2，它可繞著中心旋轉到與工件軸線交成所需要的圓錐半角d／2。兩只螺釘7用來固定錐度靠板，滑塊4與中滑板絲杠3連接，可以沿著錐度靠板2自由滑動。當需要車圓錐時，用兩只螺釘1l通過掛腳8、調節(jié)螺母9及拉桿10把靠模體5固定在數(shù)控機床床身上，螺釘6用來調整靠模板斜度，當數(shù)控機床床鞍作縱向移動時，滑塊就沿著靠模板斜面滑動，由于絲杠和中滑板上的螺母是連接的，這樣床鞍縱向進給時，中楫板就沿著靠板斜度作橫向進給，車刀就合成斜進給運動，當不需要使用靠模時，只要把固定在床身上的兩只螺釘11放松，床鞍就帶動整個附件一起移動，使靠模失去作用。高，可機動進給車外圓錐和內圓錐，但靠模裝置的角度調節(jié)范圍較小，一般在12。以下。

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