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安裝溜板箱
日期：2010年04月20 來源：沈陽機床集團 關鍵字：數(shù)控機床
安裝數(shù)控機床溜板箱
檢測與調整進給箱和絲杠托架絲杠孔的同軸度。
將檢驗橋形板置于床身導軌上，調整調節(jié)螺釘，用水平儀將工作面校對水平，然后以數(shù)控機床身導軌為基準，推動橋形板使百分表在進給箱和絲杠托架校棒n、6兩向檢驗，其與導軌的平行度應該不超過0 03 mm/300哪。進給箱絲杠孔與托架絲杠孔中心同軸度不應超過0. 02 mm。
如果只有n向超差，可以取出下進給箱和絲杠托架的銷釘，進行找正、調整，再檢測，檢測結果在允差范圍內后再上緊螺釘，經復校后，重新餃銷孔，裝上銷釘定位。
如果6向超差，側需取下進給箱和絲杠托架，在平板上分別檢查進給箱和絲杠托架與床身的結合面對三孔中心連線的平行度，允差0 03 mm/300 mm。如果超差可刮削進給箱和絲杠托架與數(shù)控機床床身的結合面進行調整，直到符合要求然后再將其裝配到床身上進行檢測與調整。
檢測數(shù)控機床溜板箱
(1)檢查溜板箱三杠孔中心連線對結合面^的垂直度，在標準平板上用3個千斤頂，頂住溜板箱平面D，使90。角尺靠住結合面A，調整千斤頂，觀察90。角尺上、下光隙均勻后，用百分表檢查三孔中心連線對平板的平行度，一般不超過0 03 mm/300 mm，若超差，則刮研A面至要求。(2)檢查瀾板箱絲杠孔中心線對結合面^的平行度，檢查時，將結合面d放在平板上，在開合螺母殼體中卡緊校棒，用百分表在校捧兩端分別用表測量，一般不超過0 03 mm/300 mm，若超差，則刮研A面至要求。
(3)檢查開合螺母燕尾槽B、C兩面對溜板箱結合面A的垂直度，將結合面^放在平板上，用90。角尺分別靠住口、C兩面檢查光隙均勻即可。
裝配溜板箱
將數(shù)控機床溜板箱與拖板按原定位銷孔裝配緊固好，左右移動溜板箱，使床鞍橫向進給傳動齒輪副有合適的齒側間隙，其最大側隙量應使橫向進給手柄的空轉量不超過1/30 r為宜。再按測量溜板箱三杠孔誤差，在開合螺母殼體中卡緊校棒，推動床身導軌上的檢驗橋形板，用百分表觸頭分別在進給箱與溜板箱絲杠孔校棒a、6兩向測量誤差，測得水平位移量為n．，垂直下降量為6，記下數(shù)據(jù)。如果n．、6都不超過允差(O.l mm)即為合格。如果超過允差，則需拆下拖板按以下步驟進行調整：
(1)測量拖板燕尾平面6對床身水平基準面1、2在￡長度上的不平行度AH測量方法在數(shù)控機床床身水平基準面1、2上放兩等高鐵，其上放一平尺，使百分表涮頭觸及拖板燕尾面6，在平尺上移動百分表座，在/長度上測量出不平行度AH，同時接式3-2計算附加水平位移。
(2)計算拖板刨削厚度
確定鑲板厚度日（一般為3—6 mm），再根據(jù)之前測量或計算所得的。，、6、n：、AH代人式3-11、式3-12、式3-13，分別計算拖板導軌面1、3、4的刨削厚度。(3)按計算尺寸刨（也可以采用銑削或其他方法加工）拖板導軌面1、3、41
刨削時，應以燕尾平面6、7為基準面，使其與工作臺平行，誤差以不超過0 02 mm為宜，再移動刨床滑枕，在縱向將導軌面l、3、4校正，然后偏轉小刀架以原拖板的角度校正，刨削各面至尺寸要求。
(4)按選定的厚度日制作鑲板
材料：鑄鐵ffl250—350或塑料板，厚度一般取3—5 mm，以便于加工，油槽應在粘接前銑好，以免粘接后再鏨抽槽，影響粘接強度。
(5)鑲板的牯接
清洗凈鑲板和拖板導軌面，采用環(huán)氧樹脂或聚氨醣膠黏劑將鑲板粘接到拖板上。在鑲板粘接時應將直徑為。．15—0. 2 mm的清潔銅絲沿導軌橫斷面上每隔30～50 mm距離放一根，起支撐作用，以防膠黏劑在未凝固時一受壓就全部擠出。然后，在數(shù)控機床床身導軌上放一層報紙，再將拖板翻轉置于床身導軌上加適量重物，保持48—72 h后，取掉重物即可。
(6)精刮拖板導軌面l、3、4對燕尾導軌的垂直度
允差0.02 mm/300 mm（前端傾向車頭），接觸率每25 mm×25 mm面積上12 ~14點即可（刮削方法見任務4）。
(7)裝上溜板箱，重新校對三點共線
在裝上絲杠后，在絲杠中部，合上對合螺母．絲杠振擺差應不超過O.I mm。4安裝絲杠、光杠溜板箱、進給箱、后支架的{支撐孔同軸度校正后，就能裝入絲杠、光杠。裝配絲杠、光杠時，其左端必須與進給箱軸套端面緊貼，右端露出軸的倒角部分。當用手旋轉光杠時，無論溜板箱在什么位置，都應轉動靈活，手感輕重均勻，絲杠裝入后應檢驗如下精度。
(1)測量絲杠兩軸承中心線和開合螺母中心線對床身導軌的平行度
測量方法，用專用測量工具在絲杠兩端和中間三處測量。測量時，為排除絲杠重力和撓度對測量結果的影響，溜板箱應在床身中部，開合螺母應是閉合狀態(tài)，百分表在絲杠兩端和中間3個位置處測量，3個位置中對導軌相對距離的最大差值，即為平行度誤差。此項精度允差為在絲杠上素線和側素線上測量不超過0 15 mm。為消除絲杠彎曲誤差對檢驗的影響，可旋轉絲杠180。再測量一次，取各位置兩次讀數(shù)代數(shù)和的一半。
(2)絲杠的軸向竄動
測量方法，將鋼球用潤滑脂粘在絲杠后端的中心孔內，用平頭百分表頂在鋼球上。臺上開合螺母，使絲杠轉動，百分表的讀數(shù)差即為絲杠軸向竄動誤差，最大不應超過0 015 mm。
安裝操縱杠前支架、操縱杠及操縱手柄
操縱杠對床身導軌的平行度是以溜板箱的操縱杠支撐孔為基準，通過調燕前后支架的高低位置和修刮前支架與床身的接合面來達到。后支架操縱杠中心位置的誤差變化，可以通過增大后支架操縱杠支撐孔及操縱杠直徑的間隙來補償。
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