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控制臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸有以下幾種方法

日期：2010年03月23　來(lái)源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：數(shù)控車床

普通機(jī)床車臺(tái)階時(shí)，不僅要車削外圓，還要車削環(huán)形端面。因此，車削時(shí)既要保證外圓及臺(tái)階面長(zhǎng)度尺寸，又要保證臺(tái)階平面與工件軸線的 垂直度要求。

車臺(tái)階時(shí)，通常選用90。車刀(偏刀)。車刀的安裝應(yīng)根據(jù)粗、精車和余量的多少來(lái)調(diào)整，粗車時(shí)為了增加背吃刀量，減小 刀尖的壓力，車刀安裝時(shí)主偏角可小于900(一般為850一900)。精車時(shí)為了保證臺(tái)階端面和軸線垂直度，應(yīng)取主偏角大于900(一般為 93。左右)。車削臺(tái)階工件，一般分為粗、精車。粗車時(shí)的臺(tái)階長(zhǎng)度除第一擋(即端頭的)臺(tái)階長(zhǎng)度略短外(留精車余量)，其余各擋車 至長(zhǎng)度。

精車時(shí)，通常在機(jī)動(dòng)進(jìn)給精車外圓至近臺(tái)階處時(shí)，以手動(dòng)進(jìn)給代替機(jī)動(dòng)進(jìn)給，當(dāng)車到臺(tái)階面時(shí)，應(yīng)變縱向進(jìn)給為橫向進(jìn)給 ，動(dòng)中溜板由里向外慢慢精車，以確保臺(tái)階端面對(duì)軸線的垂直度。
車削低臺(tái)階時(shí)，由于相鄰兩直徑相差不大，可選90。車刀，按所示進(jìn)給方式車削。
車削高臺(tái)階時(shí)，由于相鄰兩直徑相差較大，可選，c，小于90。的車刀，主偏角約為93。安裝，按所示進(jìn)給方式分多次進(jìn)給。 車削臺(tái)階時(shí)，準(zhǔn)確掌握臺(tái)階長(zhǎng)度的關(guān)鍵是按選擇正確的測(cè)量基準(zhǔn)。若基準(zhǔn)選擇不當(dāng)，將造成積累誤差(尤其是多臺(tái)階的工件)而 產(chǎn)生廢品。
通�？刂婆_(tái)階長(zhǎng)度尺寸有以下幾種方法：
1)刻線法：先用金屬直尺或樣板量出臺(tái)階的長(zhǎng)度尺寸，用車刀刀尖在臺(tái)階的所在位置處車出細(xì)線，然后再車削。
2)用擋鐵控制臺(tái)階長(zhǎng)度：在成批生產(chǎn)臺(tái)階軸時(shí)，為了準(zhǔn)確迅速地掌握臺(tái)階長(zhǎng)度，可用擋鐵定位.

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