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華中數(shù)控車床系統(tǒng)

日期：2010年01月28　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控車床
    華中數(shù)控以“世紀(jì)星”系列數(shù)控單元為典型產(chǎn)品，HNC一21T為車削系統(tǒng)，最大聯(lián)動軸數(shù)為4軸；HNC一21／22M為銑削系統(tǒng)，最大聯(lián)動軸數(shù)為4軸，數(shù)控車床采用開放式體系結(jié)構(gòu)，內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC。
    伺服系統(tǒng)的主要產(chǎn)品包括：HSV一11系列交流伺服驅(qū)動裝置，搖臂鉆床HSV一16系列全數(shù)字交流伺服驅(qū)動裝置，步進電動機驅(qū)動裝置，交流伺服主軸驅(qū)動裝置與電動機，永磁同步交流伺服電動機等。
    (1)“華中I型”數(shù)控系統(tǒng)  “華中I型”數(shù)控系統(tǒng)采用了以工業(yè)PC機為硬件平臺，以DOS、Windows及其豐富的支持軟件為軟件平臺的技術(shù)路線，•使主控制系統(tǒng)具有質(zhì)量好、性能價格比高、新產(chǎn)品開發(fā)周期短、維護方便、更新?lián)Q代和升級快、配套能力強、開放性好以及便于用戶二次開發(fā)和集成等許多優(yōu)點。
    “華中I型”數(shù)控系統(tǒng)在軟件系統(tǒng)上實現(xiàn)了開放化和模塊化，形成了開放式的軟件平臺，“華中I型”數(shù)控系統(tǒng)開放式軟件平臺將CNC中的共性部分進行了模塊化和系統(tǒng)化集成，作為NC開發(fā)環(huán)境中的標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)可以公用。
    1)特點
    ①低層網(wǎng)絡(luò)數(shù)控內(nèi)核。它包括數(shù)控系統(tǒng)中所有的共性問題，如多任務(wù)高速度、插補運算、設(shè)備驅(qū)動、PLC控制等。用戶可以根據(jù)網(wǎng)絡(luò)數(shù)控內(nèi)核使用規(guī)范，直接進行二次開發(fā)。數(shù)控車床網(wǎng)絡(luò)內(nèi)核的各模塊功能都具有白診斷功能，并與網(wǎng)絡(luò)模塊集成在一起，便于向網(wǎng)絡(luò)環(huán)境傳送數(shù)控系統(tǒng)的各種狀態(tài)信息。
    ②上層網(wǎng)絡(luò)數(shù)控集成開發(fā)環(huán)境。搖臂鉆床它集成了數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)過程和特殊控制過程。用戶可根據(jù)系統(tǒng)生成規(guī)范所提供的生成方法，方便地生成各類專用數(shù)控系統(tǒng)。
    ③基于PC的CNC數(shù)控系統(tǒng)。
    ④以其獨特的軟件技術(shù)在單CPU下實現(xiàn)了多通道16軸控制和9軸聯(lián)動控制。
    ⑤在計算機內(nèi)不需增加硬件，用打印機實現(xiàn)機床數(shù)字控制。
    ⑥加工軌跡三維圖形顯示的動態(tài)仿真。
    ⑦支持DIN／ISO標(biāo)準(zhǔn)C代碼，可一次性直接運行2GB以下的大型模具程序(C代碼)。
    ⑧雙向螺距誤差補償功能。
    ⑨內(nèi)部二級電子齒輪。
    ⑩具有加工斷點保護和恢復(fù)功能。數(shù)控車床@具有參考點返回和多個工作坐標(biāo)系設(shè)置與選擇功能(G54～G59)。
    ⑩具有刀具長度和刀具牛徑補償功能。
    ⑩漢字操作界面和在線功能。
    ⑩支持NT、Novell、Internet網(wǎng)絡(luò)和軟、硬盤數(shù)據(jù)交換。
    ⑩具有CAD／CAM／CNC一體化集成化功能。
    ⑩接觸式或非接觸式數(shù)字化仿形擴展功能。
    ⑩運動控制開發(fā)工具包(C十+運動插補函數(shù)庫)。
    ⑩提供INTEL-CAM自動編程軟件。
    ⑩可根據(jù)用戶要求，配接步進電動機和交流伺服電動機。
    2)“華中I型”適應(yīng)的機床
    ①HNC一1M銑床、加工中心數(shù)控系統(tǒng)。②HNC一1T車床數(shù)控系統(tǒng)。搖臂鉆床③HNC一1Y齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)。④HNC一1P數(shù)字化仿形加工數(shù)控系統(tǒng)。⑤HNC一1L激光加工數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控車床⑥HNC一1C五軸聯(lián)動工具磨床數(shù)控系統(tǒng)。⑦HNC一1P鍛壓、沖壓加工數(shù)控系統(tǒng)。⑧HNC一1MM多功能小型銑床數(shù)控系統(tǒng)。⑨HNC一1MT多功能小型車床數(shù)控系統(tǒng)。
    (2)華中一2000型高性能數(shù)控系統(tǒng)  華中一2000型數(shù)控系統(tǒng)(HNC一2000)是在華中I型(HNC一1)高性能數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上開發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用通用工業(yè)PC機、TFT真彩色液晶顯示器，具有多軸多通道控制能力和內(nèi)裝式PLC，可與多種伺服驅(qū)動單元配套使用。它具有開放性好、結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、可靠性好、性能價格比高、操作維護方便的優(yōu)點，是適合中國國情的新一代高性能、高檔數(shù)控系統(tǒng)。搖臂鉆床華中一2000型數(shù)控系統(tǒng)已開發(fā)和派生的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品如下。
    1)HNC一2000M銑床、加工中心數(shù)控系統(tǒng)
    2)HNC一2000T車床數(shù)控系統(tǒng)
    3)HNC一2000Y齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)
    4)HNC一2000P數(shù)字化仿形加工數(shù)控系統(tǒng)
    5)HNC一2000L激光加工數(shù)控系統(tǒng)
    6)HNC一2000G五軸聯(lián)動工具磨床數(shù)控系統(tǒng)
    (3)華中“世紀(jì)星”系列數(shù)控系統(tǒng)  華中“世紀(jì)星”數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)是在華中高性能數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，為滿足用戶對低價格、高性能、實用、可靠的系統(tǒng)要求而開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)堅固搖臂鉆床，造型美觀，體積小巧，具有極高的性能價格比。華中“世紀(jì)星”系列數(shù)控系統(tǒng)已開發(fā)和派生的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品如下：HNC一21T車床系統(tǒng)；HNC一21／22M銑床系統(tǒng)。HNC一21／22數(shù)控系統(tǒng)的功能如下。
    1)可配4個進給軸，具有數(shù)字量和模擬量接口，可自由選配各種數(shù)字式、模擬式交流伺服單元或步進電動機驅(qū)動單元。最大聯(lián)動軸數(shù)為4軸。
    2)內(nèi)部已提供滿足標(biāo)準(zhǔn)車、銑床控制的PLC程序，也可按要求自行編制PLC程序。
    3)除標(biāo)準(zhǔn)機床控制面板外數(shù)控車床，配置40位輸入和32位輸出開關(guān)量接口、手搖脈沖發(fā)生器接口、模擬主軸接口。還可擴展RS485遠(yuǎn)程輸A,／輸出接口。
    4)反向間隙和雙向螺距誤差補償功能，螺距補償數(shù)據(jù)最多可達5000點。
    5)采用國際標(biāo)準(zhǔn)C代碼編程，與各種流行的CAD／CAM自動編程系統(tǒng)兼容，搖臂鉆床具有直線、圓弧、螺旋線、固定循環(huán)、旋轉(zhuǎn)、縮放、刀具補償、宏程序等功能。
    6)2MB Flash ROM(可擴至72MB)程序斷電存儲，16MB RAM(可擴至64MB)加工  緩沖區(qū)。
    7)可擴展數(shù)控仿型功能，實現(xiàn)仿型／加工一體化。
    國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)除華中的外，還有很多，但大都是經(jīng)濟型的。有代表性的是北京航天數(shù)控系統(tǒng)。其主要產(chǎn)品為CASNUC 2100數(shù)控系統(tǒng)，是以PC機為硬件基礎(chǔ)的模塊化、數(shù)控車床開放式的數(shù)控系統(tǒng)，可用于車床、銑床、加工中心等8軸以下機械設(shè)備的控制，具有2軸、3軸、4軸聯(lián)動功能。

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