由于數(shù)控加工過(guò)程隱含在數(shù)控程序中，而數(shù)控程序中的錯(cuò)誤又不容易發(fā)現(xiàn)，因此，在實(shí)際數(shù)控加工過(guò)程中，為了校驗(yàn)數(shù)控代碼的正確性，需要進(jìn)行反復(fù)試切，直至確認(rèn)數(shù)控代碼能夠完成預(yù)定的加工任務(wù)，同時(shí)數(shù)控加工參數(shù)也需要反復(fù)調(diào)試。上述操作不僅使效率降低，占用了機(jī)器資源，而且有可能引起刀具碰撞而造成經(jīng)濟(jì)損失。

目前通常采用計(jì)算機(jī)圖形模擬刀具軌跡顯示法和機(jī)床試切法對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行檢驗(yàn)。但計(jì)算機(jī)圖形模擬刀具軌跡顯示法缺少真實(shí)感，刀具與工件的干涉和過(guò)切難以發(fā)現(xiàn)，而試切法成本高，周期長(zhǎng)。

采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)建立的虛擬數(shù)控機(jī)床，可以為產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的可制造性分析提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，降低成本并縮短開(kāi)發(fā)周期。利用機(jī)床加工的全過(guò)程與用戶的交互功能，還可以對(duì)機(jī)床操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并幫助機(jī)床制造商向遠(yuǎn)程客戶逼真地演示其產(chǎn)品。