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機(jī)床工件加工

日期：2010年05月11　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：機(jī)床
機(jī)床工件加工  
機(jī)床車削加工步驟如下：
(1)三爪自定心卡盤裝夾工件并找正
    1)車端面。
    2)鉆中心孔用A型∞一中心鉆
    3)鉆孔用麻花鉆擊18一。
    4)粗車外圓咖35mm車至尺寸qb36tnH•要求，長(zhǎng)度60mm。
    (2)調(diào)頭夾擊36mm外圓
    1)車端面。
    2)粗、精車∞2mm外圓至尺寸要求。
    3)車內(nèi)孔留鉸削余量o 08一o．12m rn。
    4)孔口倒鈍，應(yīng)加上放鉸量。
    5)用曲20mmH7機(jī)用鉸刀鉸內(nèi)孔至尺寸要求，如圖3j1所示。
    6)外圓銳邊倒鈍。
    (3)用漲力式心軸裝夾(心軸裝在車床主軸錐孔內(nèi))
1)機(jī)床車削漲力式心軸尺寸與qb20nlm內(nèi)孔動(dòng)配合，長(zhǎng)度車至75 mmn
2)車端面取總長(zhǎng)80mm。
3)精車∞5mm外圓至尺寸要求，車準(zhǔn)長(zhǎng)度20mm。
4)內(nèi)外圓銳邊倒鈍。
機(jī)床精度測(cè)量及誤差分析
1精度測(cè)量
1)外圓測(cè)量用外徑千分尺，要測(cè)量圓周上垂直兩點(diǎn)。
2)內(nèi)孔測(cè)量用塞規(guī)檢驗(yàn)。
3)長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。
4)將工件套在小錐度心軸上測(cè)量同軸度，如圖3_48所示。
2誤差分析
(1)尺寸精度達(dá)不到要求
1)操作者粗心大意，看錯(cuò)圖樣。
2)沒(méi)有進(jìn)行試切削或試削時(shí)測(cè)量不準(zhǔn)。
3)內(nèi)孔鉸不出，孔徑尺寸超出，主要是留鉸余量太少、尺寸已經(jīng)車大；‘孔徑超差主要是鉸刀公差本身已經(jīng)大于零件公差，機(jī)床尾座沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)零位線。
4)量具有誤差或測(cè)量不正確。
(2)表面粗糙度達(dá)不到要求
1)切削用量選擇不當(dāng)。
2)車刀幾何角度刃磨不正確，或車刀已磨損。
3)車床剛性差，滑板鑲條過(guò)松或主軸太松引起振動(dòng)等。
4)鉸刀本身已拉毛或鉸刀已磨損。
(3)形位公差達(dá)不到要求
1)漲力式心軸安裝在主軸錐孔內(nèi)沒(méi)有擦干凈，工件裝夾上去已經(jīng)達(dá)不到要求。
2)裝夾時(shí)工件沒(méi)有夾緊．車削時(shí)工件位置走動(dòng)。
3)工件裝在漲力式心軸上內(nèi)孔沒(méi)有擦干凈，使同軸度與垂直度達(dá)不到要求。

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