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普通機床鉸刀的結構特點
日期：2010年05月10 來源：沈陽機床（集團） 關鍵字：普通機床
普通機床鉸刀的結構特點
1) 普通機床正刃傾角硬質(zhì)臺金鉸刀。這種鉸刀的結構特點是：在普通機床直槽鉸
刀的前端磨出與軸線成10。～30。刃傾角的前面，所以稱為正刃傾角 鉸刀。這種鉸刀的優(yōu)點是。
①能控制切屑流出的方向。在正刃傾角作用下使切屑流向待加工表面，不會因切屑的擠塞而拉傷已加工表面，因而可降低表面粗糙度值。在鉸削深孔時更能顯示出它的優(yōu)點。由于排屑順利，鉸削余量可較大，一般可在o 15～o 2mm。
②提高鉸刀壽命。切削刃是硬質(zhì)合金制成的，鉸刀壽命提高了，并可減少棱連接寬度，一般，=0 1～0 15mm。
③增加了重磨次數(shù)。每次重磨鉸刀時，只需要磨刀齒上有刃傾角部分的前面，鉸刀的直徑不變，可增加重磨次數(shù)，延長使用壽命。由于刃傾角的關系，切屑向前排出，因此不宜加工不通孔。
2)浮動鉸刀。浮動鉸刀在加工時，刀體插入刀桿的矩形孔內(nèi)，刀體可在矩形孔內(nèi)作徑向浮動。在切削過程中，浮動鉸刀由兩邊的切削刃受到的徑向力來平衡刀體的位置而自動定心， 因此能補償普通機床主軸或尾座偏差所引起的影響。切削孔的直線性靠刀體的兩切削刃的對稱和餃iL前孔的直線性來保證，加工后表面粗糙度可達到R。0 8¨m：
浮動鉸刀不能調(diào)節(jié)，如直徑磨小后．就不能繼續(xù)使用：所以一般多采用可調(diào)式浮動鉸刀如圖3之6所示。調(diào)節(jié)時，松開兩只螺釘3，調(diào)節(jié)螺釘4，使刀體1與刀體2之間產(chǎn)生位移，尺寸D就改變，凋到符合要求時，緊固兩只螺釘3．裝人刀桿，就可使用。浮動鉸刀的刀片可用硬質(zhì)合金或高速鋼制成。刀桿可用如cr鋼制成，淬硬到40～50HRc。
刀具幾何形狀；加工鋼料時，前角7。=6�！�18。，加工鑄鐵時．前角7。=o。。后面留有o 1～0．2mm棱邊。后角d。，=1。一2。，使切削平穩(wěn)。切削刃主偏角坼取l。30’～2。30’。修光刃長度6為6一10nlm。切削用量：口。=2—5m／Ⅱu“；o。=n 03～0 06I啪；，=0 4～l一／r。
普通機床鉸刀的安裝
鉸刀在普通機床上的安裝有兩種方法：一種是將刀柄直接或通過鉆夾頭(對直柄鉸刀)、過渡套筒(對錐柄鉸刀)插^車床尾座套筒 的錐孔中。鉸刀的這種安裝方法和麻花鉆在普通機床的安裝方法完全相同。使用這種方法安裝時，要求鉸刀的軸線和工件旋轉軸線嚴格重合，否則鉸出的孔徑將會擴大。當它們不重合時，一般總是靠調(diào)尾座的水平位置來達到重合。但是，無論怎么調(diào)，也總會存在誤差。為了克服這一缺點，又出現(xiàn)了另一種安裝鉸刀的方法：將鉸刀通過浮動套筒插入尾座套筒的錐孔中，襯套2和套筒l之間的配合較松，存在一定的間隙，當工件軸線和鉸刀軸線不重合時，允許鉸刀浮動，也就是使鉸刀自動去適應工件的軸線，去消除它們不重合的偏差。
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