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車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用


日期:2010年05月06 來(lái)源:沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:車床

車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用
  1.撥動(dòng)頂尖
  (1)內(nèi)、外撥動(dòng)頂尖為了縮短裝夾時(shí)間,可采用內(nèi)、外撥動(dòng)頂類,這種頂尖錐面上的錐形齒能嵌人工件,撥動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。圓錐角一般采用60。,硬度為58~60HRc:外撥動(dòng)頂尖,用于裝夾套類工件,它能在一次裝夾中加工外圓。內(nèi)撥動(dòng)頂尖,用于裝夾軸類工件。
 (2)端面撥動(dòng)頂尖可利用端面撥爪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn).工件仍以中心}L定心。這種頂尖的優(yōu)點(diǎn):能快速裝夾工件,并在一次安裝中能加工出全部外表面。
2.彈簧夾頭和彈簧心軸
彈簧夾頭和彈簧心軸是一種定心夾緊裝置。它既能定心,叉能夾緊,是車床上常用的典型夾具。它最大的特點(diǎn)是直徑上膨脹較大(膨脹量可達(dá)l 5~5mm),因此,適用范圍較大。臺(tái)階式彈簧心軸,它的膨脹量為l~2mm。為了使彈簧外套l松下方便,在旋松螺釘2時(shí),依靠螺釘小臺(tái)階帶動(dòng) 彈簧外套一起向外松脫
刀具材料
目前常用的車刀材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層刀具材料和超硬刀具材料。對(duì)于車刀材料的性能要求。車刀切削部分在很高的切削溫度下工作,連續(xù)經(jīng)受強(qiáng)烈的摩擦,并承受很大的切削力和沖擊力,所以車刀的切削部分的材料必須具備下列基本性能:
(1)高的硬度刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。這樣,刀具才能切除工件上多余的金屬,目前在室溫條件下刀具材料的硬度應(yīng)大于或等于60HRc。
(2)高的耐磨性刀具材料硬度越高,耐磨性越好。刀具材料組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高,數(shù)量越多,分布越均勻.耐磨性越好。
(3)足夠的強(qiáng)度和韌性刀具材料的強(qiáng)度一般指抗彎強(qiáng)度。刀具材料的韌性一般指沖擊韌度。在切削加工過(guò)程中,刀具總是受到切削力、沖擊、振動(dòng)的作用,當(dāng)?shù)毒卟牧嫌凶銐虻膹?qiáng)度和韌性,就可避免刀具的斷裂、崩刃。
(4)高的耐熱性刀具材料耐熱性越好,允許切削加工時(shí)的切削速度越高,有利于改善加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率,有利于延長(zhǎng)刀具壽命。
 (5)好的工藝性工藝性指材料切削加工性、鍛造、焊接、熱處理等性能。刀具材料有良好的工藝性,便于刀具的制造。


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