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普通機床基準的基本概念


日期:2010年04月30 來源:沈陽機床 關鍵字:普通機床
普通機床基準的基本概念
普通機床基準是確定生產對象上幾何要素間的幾何關系所依據的那些點、線、面。簡單說,基準就是依據的意思。
  基準可分為設計基準和工藝基準兩大類。工藝基準又分定位基準、測量基準和裝配基準等n種.墳單只舟紹與孌且設計有關的設計基準和定位基準。
  普通機床設計圖樣上采用的基準,稱為設計基準。在加工中用作定位的基準,稱為定位基準。工件定位基準一經確定,工件其他部分的位置也就隨之確定。普通機床軸承座是用底面A和側面B來定位的。因為工件是一個整體,當表面A和日的位置一確定,內孔軸線的位置也確定了。表面^和B就是軸承座的定位基準。
  工件定位時,作為定位基準的點和線,往往由某些具體表面體現出來,這種表面稱為定位基面。例如,用兩頂尖裝夾車軸時,軸的兩中心孔就是定位表面。但它體現的定位基準則是軸的軸線。
普通機床工件的六點定位原理
  普通機床位于任意空間的剛體是一個自由體,它對于相互垂直的三個坐標軸共有六個自由度,沿J軸方向的移動,以置表示;沿置軸方向的轉動,以x表示;沿y軸方向的移動,以y表示;沿y軸方向的轉動,以y表示;沿z軸方向的移動,以z表示;沿z軸方向的轉動.以z表示。
  六個自由度是工件在空間位置不確定的最高程度。定位的項目,就是限制工件的自由度。在夾具中,用分布適當的與工件接觸的六個支承點,來限制工件六個自由度的原理,稱為六點定位原理。
  下面介紹應用普通機床定位原理的幾種情況:
  1完全定位
  工件的六個自由度全部被限制,它在夾具中只有唯一的位置.稱為完全定位。下面介紹三個例子。六個支承(定位元件),如果工件每次都裝到與六個支承相接觸的位置,這批工件就獲得唯一位置。其中工件的底面^放在三個支承上,限制了工件的z、x和y自由度;側面B靠在兩個支承上,限制了互和z兩個自由度;端面c與一個支承接觸,限制了y一個自由度。
 2不完全定位
工件定位時,并非所有情況下都必須使工件完全定位。在滿足加工要求的前提下,少于六個支承點的定位,稱為不完全定位。
在滿足加工要求的前提下,采用部分定位和簡化定位裝置,在生產中應用很多。如工件裝夾在電磁吸盤上磨削平面只需限制三個自由度;又如用三爪自定心卡盤裝夾車削外圓時,工件一般只須限制四個自由度。
 3欠定位
  當定位點少于工件應該限制的自由度,使工件不能正確定位時,稱為欠定位。欠定位不能保證加工要求,往往會產生廢品,因此,是絕對不允許的。
  幾個定位支承點重復限制同一個自由度,稱為過定位。當定位點超過六點,其中必有幾點是過定位。
  例如,用一夾一頂裝夾工件,當卡盤夾持部分較長時,相當于四個支承點,限制了z、z、y、y自由度;后頂尖限制了z和y兩個自由度。其中z和y是重復定位。因此,當卡爪夾緊后,后頂尖就往往頂不到中心處。如果強制頂住,工件容易變形。所以用一夾一頂裝夾工件時,卡爪夾持部分應短些(相當于兩個支承點,只限制z和y兩個自由度)。

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