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機(jī)床部件之間位置精度的檢測(cè)方法
日期：2010年04月19 來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床 關(guān)鍵字：機(jī)床
機(jī)床部件之間位置精度的檢測(cè)方法
立柱導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)表面垂直度的檢測(cè)方法如立式車(chē)床、鏜床、龍門(mén)刨床、搖臂鉆床等都有立柱導(dǎo)軌，在組裝時(shí)，要保證立柱導(dǎo)軌與工作臺(tái)面的垂直度在允差范圍內(nèi)。這類(lèi)立柱組裝時(shí)的檢查方法基本相同，采用框式水平儀法進(jìn)行檢查最為方便。測(cè)量搖臂鉆床立柱對(duì)底座工作臺(tái)面的垂直度，先將搖臂回轉(zhuǎn)到機(jī)床的縱向平面內(nèi)，使搖臂和主軸箱分別位于立柱和搖臂的中間位置，夾緊立柱、搖臂和主軸箱，在底座工作臺(tái)面上，分別放置一長(zhǎng)度不小于Im的平尺，水平儀放在平尺上，再將水平儀按。’、6’方向緊靠在立柱上。平尺上水平儀和立柱上水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差，就是兩個(gè)方向上的垂直度誤差。
部件之間垂直度的檢測(cè)方法
機(jī)床部件之間的垂直度通常用90。角尺（或方尺）拉表的方法進(jìn)行檢查。測(cè)量牛頭刨床藩板前表面對(duì)滑枕移動(dòng)方向的垂直度，將900角尺固定在前表面上，使90。角尺檢驗(yàn)面平行于精枕的移動(dòng)方向，百分表固定在滑枕上，使測(cè)頭觸及900角尺的檢驗(yàn)面上，移動(dòng)滑枕，百分表讀數(shù)的最大變動(dòng)量，就是垂直度誤差。應(yīng)按圖3-17a、b所示分別進(jìn)行測(cè)量，兩個(gè)方向的誤差都應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。
機(jī)床部件移動(dòng)對(duì)有關(guān)表面平行度的檢測(cè)方法
龍門(mén)刨床、龍門(mén)銑床、立式車(chē)床、坐標(biāo)鏜床等垂直刀架{詩(shī)橫粱導(dǎo)軌移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平
行度，可以用拉表法測(cè)量，在測(cè)量時(shí)，橫梁應(yīng)固定在距工作臺(tái)適當(dāng)?shù)母叨壬希ㄈ琮堥T(mén)刨床300 mm，龍門(mén)銑床為300~ 500 mm．立式車(chē)床應(yīng)為中間高度），工作臺(tái)移至中間位置。將百分表固定在垂直刀架上，使百分表或測(cè)微儀的測(cè)頭觸及在工作臺(tái)面（或用等高墊塊墊起的平尺檢驗(yàn)面）上。移動(dòng)刀架，在工作臺(tái)全部寬度上檢查，每米行程或全部行程上百分表讀數(shù)的最大差值，即為平行度誤差。
4主軸錐孔中心線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)、套筒、導(dǎo)軌平行度的檢測(cè)方法
凡是軸線(xiàn)對(duì)有關(guān)運(yùn)動(dòng)方向的平行度，都可以采用檢驗(yàn)棒和百分表等工具進(jìn)行澳《量。
測(cè)量軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度，在主軸錐孔中緊密插入一根檢驗(yàn)棒，將百分表固定在磨頭上，使百分表的測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒的上母線(xiàn)a及側(cè)母線(xiàn)6。移動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行測(cè)量，以百分表的最大讀數(shù)差表示測(cè)量結(jié)果。然后將主軸回轉(zhuǎn)180。，再用同樣方法測(cè)量一次。兩次測(cè)量結(jié)果代數(shù)和的一半，即為平行度誤差。a、6兩母線(xiàn)測(cè)得的誤差分別計(jì)算。
測(cè)量機(jī)床主軸套筒移動(dòng)方向?qū)χ鬏S軸線(xiàn)的平行度，如坐標(biāo)鏜床、立式鉆床等，在主軸錐孔中緊密地插入一根檢驗(yàn)棒，在機(jī)床上固定一只百分表或測(cè)微儀，使測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒的表面。移動(dòng)主軸，分別在縱向平面內(nèi)n、橫向平面內(nèi)6進(jìn)行檢查，。、6兩項(xiàng)的測(cè)量結(jié)果以百分表讀數(shù)昀最大差值表示。然后將主軸回轉(zhuǎn)180。，再按同樣方法檢查一次，兩次測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和的一半，即為平行度誤差。n、6兩項(xiàng)誤差分別計(jì)算。
機(jī)床主軸軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的檢測(cè)方法
機(jī)床主軸軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)及其移動(dòng)方向的垂直度，一般都采用回轉(zhuǎn)校表法檢測(cè)。在底座工作臺(tái)面上，分別在a-a’和b-b'兩方向放置平行平尺，在主軸上固定一角形磁力表架，將百表固定在表架上，使其測(cè)頭觸及在平尺檢驗(yàn)表面上，回轉(zhuǎn)主軸180。檢測(cè)，百分表的讀數(shù)最大差值即為垂直度誤差。要分別測(cè)量使搖臂處在立柱下端和2/3全部行程的位置、主軸箱在近立柱處和2/3行程的位置四種狀態(tài)（測(cè)量時(shí)需夾緊搖臂、立柱和主軸箱）。主軸在縱向平面和橫向平面內(nèi)的垂直度誤差分別計(jì)算。
測(cè)量龍門(mén)銑床主軸軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的垂直度，將水平銑頭調(diào)至零位，固定在靠近工作臺(tái)的位置，鎖緊套簡(jiǎn)，工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間，即離主軸中心U2的地方，在中央T形槽中放一專(zhuān)用滑塊，使滑塊凸緣緊靠在T形槽的側(cè)面上，在主軸上固定一角形表?xiàng)U，使百分表的測(cè)頭觸及滑塊的側(cè)面，記錄表的讀數(shù)。滑塊不動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)至規(guī)定長(zhǎng)度L后，主軸回轉(zhuǎn)180。，使百分表測(cè)頭再次觸及滑塊的側(cè)面上檢查，百分表兩次讀數(shù)的最大差值即為垂直度誤差。此項(xiàng)精度檢查應(yīng)在主軸套筒完全退入和伸出至最大行程的2/3處檢查，并分別計(jì)算誤差。
同軸度的測(cè)量方法
如空間位置允許，都可以采用回轉(zhuǎn)校表法進(jìn)行檢查，否則可用其他方法檢查。
(l)回轉(zhuǎn)校表法
六角車(chē)床主軸對(duì)工具孔軸線(xiàn)的同軸度的測(cè)量方法。將百分表用角形表?xiàng)U固定在主軸上．使百分表測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒或被測(cè)軸、孔的表面上，將主軸回轉(zhuǎn)180。，百分表讀數(shù)的最大差值即為同軸度誤差。如臥式銑床主軸與吊架孔的同軸度等，均可采用回轉(zhuǎn)校表法進(jìn)行檢查。
(2)錐套檢查法
在檢查兩軸線(xiàn)的同軸度時(shí)，因受空間位置的限制，而采用定心良好的錐套進(jìn)行檢查。滾齒機(jī)床主軸與刀桿托架孔軸線(xiàn)同軸度的錐套檢測(cè)方法。在滾刀主軸錐孔中緊密地插人一根檢驗(yàn)棒，在檢驗(yàn)棒上套一配合良好的錐形檢驗(yàn)套，在托架軸承孔中裝入內(nèi)錐檢驗(yàn)襯套，村套的內(nèi)錐應(yīng)與檢驗(yàn)套的外錐有良好的配合性。將百分表固定在機(jī)床上，使測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒的表面，將錐檢驗(yàn)套推入和退出襯套進(jìn)行檢查。
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