1．機(jī)床坐標(biāo)系
  數(shù)控機(jī)床是用來(lái)加工工件的平面內(nèi)外輪廓、孔及攻螺紋等，并可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件，為了在加工零件中確定工件在機(jī)床中的位置，必須建立機(jī)床坐標(biāo)系。
  2．工件坐標(biāo)系
  工件坐標(biāo)系是用來(lái)確定工件幾何形體上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)的原點(diǎn)即為工件零點(diǎn)。工件零點(diǎn)的位置是任意的，它是由編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)零件的特點(diǎn)選定的。在選擇工件零點(diǎn)的位置時(shí)應(yīng)注意：
    (1)工件零點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上，這便于坐標(biāo)值的計(jì)算，并減少錯(cuò)誤。
    (2)工件零點(diǎn)盡量選在精度較高的工件表面，以提高被加工零件的加工精度。
    (3)對(duì)于對(duì)稱(chēng)零件，工件零點(diǎn)設(shè)在對(duì)稱(chēng)中心上。
    (4)對(duì)于一般零件，工件零點(diǎn)設(shè)在工件輪廓的某一角上。
    (5)z軸方向上的零點(diǎn)，一般設(shè)在工件表面。
    機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)也稱(chēng)機(jī)械零點(diǎn)，它在機(jī)床上的位置是由制造廠確定的。
   工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是任意設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過(guò)對(duì)刀確定。這個(gè)坐標(biāo)  系的原點(diǎn)，稱(chēng)為工件原點(diǎn)，或編程的程序原點(diǎn)。    
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    一般情況下，編程零點(diǎn)即為編程人員在計(jì)算坐標(biāo)值時(shí)的起點(diǎn)，編程人員在編制程序的時(shí) 候不考慮工件在機(jī)床上的安裝位置，它只是根據(jù)零件的特點(diǎn)及尺寸來(lái)編程，因此，對(duì)于一般
的零件來(lái)講，工件零點(diǎn)即為編程零點(diǎn)。 

 被加工零件的工藝分析
    在編寫(xiě)程序以前，首先要考慮工藝編制的問(wèn)題。因?yàn)樵谄胀�機(jī)床上加工零件時(shí)，零件加工工藝，實(shí)際上只是一個(gè)加工過(guò)程乍，在零件的加工過(guò)程中，切削用量等一些參數(shù)都可以由操作者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)自己決定。而數(shù)控機(jī)床是按照程序來(lái)工作的。因此對(duì)零件加工中所有的要求，都要體現(xiàn)在程序中。比如，加工順序、加工路線、切削用量、加工余量、刀具的尺寸、是否需要切削液等都要確定好并編人到程序中。所以，編程人員不但要了解數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)的功能，而且還要掌握零件加工工藝，否則，編制出來(lái)的程序就不一定能正確、合理地加工出需要的零件來(lái)。
    加工工序的劃分
    數(shù)控機(jī)床的加工對(duì)象根據(jù)機(jī)床的不同也是不一樣的。立式數(shù)控銑床一般適用于加工平凸輪、樣板、形狀復(fù)雜的平面或立體零件，以及模具的內(nèi)、外型腔等。臥式數(shù)控銑床適用于加工箱體、泵體、殼體等零件。
    在數(shù)控銑床上加工零件，工序比較集中，一般只需一次裝夾即可完成全部工序的加工根據(jù)數(shù)控銑床的特點(diǎn)，為了提高數(shù)控銑床的使用壽命。保持?jǐn)?shù)控銑床的精度、降低零件的加工成本，通常是把零件的粗加工，特別是零件的基準(zhǔn)面、普通機(jī)床上加工。