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數(shù)控機床的布局——（二）
日期：2010年01月26 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：數(shù)控機床
1．數(shù)控車床的布局
數(shù)控車床的主軸、尾座等部件相對床身的布局形式與臥式車床一樣，數(shù)控機床但刀架和導軌的布局形式有很大變化，而且其布局形式直接影響數(shù)控車床的使用性能及機床的外觀和結構。刀架和導軌的布局應考慮機床和刀具的調整、工件的裝卸、機床操作的方便性、搖臂鉆床機床的加工精度以及排屑性和抗振性。
數(shù)控車床的床身和導軌的布局主要有幾種。平床身式數(shù)控車床，斜床身式數(shù)控車床，平床身斜滑板式數(shù)控車床，立床身式數(shù)控車床，前斜床身平滑板式數(shù)控車床。
平床身式數(shù)控車床的工藝性好，導軌面容易加工；平床身配上水平刀架，由平床身機床工件重量所產(chǎn)生的變形方向垂直向下，它與刀具運動方向垂直，對加工精度影響較��；平床身由于刀架水平布置，不受刀架、溜板箱自重的影響，容易提高定位精度；但平床身排屑困難，需要三面封閉，刀架水平放置也加大了機床寬度方向結構尺寸。
斜床身式數(shù)控車床的觀察角度好，工件調整方便，數(shù)控機床平床身反之(但在大型工件和刀具裝卸方面，平床身較方便)；斜床身的防護罩設計較為簡單；排屑性能較好。斜床身導軌傾斜角有30‘、45‘、60‘和75‘幾種，搖臂鉆床導軌傾斜角為90‘的斜床身通常稱為立式床身。傾斜角度影響導軌的導向性、受力情況、排屑、宜人性及外形尺寸高度比例等。一般小型數(shù)控車床傾斜角度多用30‘、45’；中型數(shù)控車床多用60‘，大型數(shù)控車床多用75‘。
如果數(shù)控車床采取水平床身配上斜滑板，并配置傾斜式導軌防護罩，這種布局形式一方面具有水平床身工藝性好的特點；另一方面，與水平配置滑板相比，其機床寬度方向尺寸小，且排屑方便。
立床身式數(shù)控車床的排屑性能最好，但立床身機床工件重量所產(chǎn)生的變形方向正好沿著垂直運動方向，對精度影響最大，并且立床身結構的機床受結構限制，布置也比較困難，數(shù)控機床限制了機床的性能。
一般來說，中小型規(guī)格的數(shù)控車床常用斜床身和平床身一斜滑板布局，搖臂鉆床只有大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床才采用平床 身，立床身采用較少。
2．加工中心的布局
加工中心是一種配有刀庫并能自動更換刀具，對工件進行多工序加工的數(shù)控機床。按照形態(tài)，加工中心可分為臥式、立式和五面加工中心。
(1)立式加工中心，搖臂鉆床立式加工中心通常采用固定立柱式，主軸箱吊在立柱一側，其平衡重錘放置在立柱中，工作臺為十字滑臺，可以實現(xiàn)x、r兩個坐標軸的移動，數(shù)控機床主軸箱沿立柱導軌運動實現(xiàn)Z坐標移動。
(2)臥式加工中心臥式加工中心通常采用立柱移動式，T形床身。一體式T形床身的剛度和精度保持性較好，但其鑄造和加工工藝性差。分離式T形床身的鑄造和加工工藝性較好，但是必須在聯(lián)接部位用大螺栓緊固，以保證其剛度和精度。
(3)五面加工中心 五面加工中心兼具有立式和臥式加工中心的功能，搖臂鉆床工件一次裝夾后能完成除安裝面外的所有側面和頂面等五個面的加工。常見的五面加工中心有兩種結構形式，數(shù)控機床主軸可以90‘旋轉，可以按照立式和臥式加工中心兩種方式進行切削加工；圖b所示的工作臺可以帶著工件做90*旋轉來完成五面切削加工。
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