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數(shù)控機(jī)床加工中建立工件坐標(biāo)系的方法——（一）
日期：2010年01月20 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
(1)G92指令 通過(guò)刀具起始點(diǎn)建立浮動(dòng)工件坐標(biāo)系。
①X、Y、Z為對(duì)刀點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。
“對(duì)刀點(diǎn)”就是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀之后的精確定位點(diǎn)，它是刀具相對(duì)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的起始點(diǎn)。由于程序段從該點(diǎn)開始執(zhí)行，所以對(duì)刀點(diǎn)又稱為“程序起點(diǎn)”或“起刀點(diǎn)”。加工中心G92指令是將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在相對(duì)于刀具起始點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn))的某一空間點(diǎn)上。
②操作者必須在工件安裝后檢查或調(diào)整刀具刀位點(diǎn)，使刀具精確定位在“對(duì)刀點(diǎn)”上，以確保機(jī)床上設(shè)定的工件坐標(biāo)系與編程時(shí)在零件上所規(guī)定的工件坐標(biāo)系在位置上重合一致，避免發(fā)生加工錯(cuò)誤或事故。
③對(duì)于尺寸較復(fù)雜的工件，為了計(jì)算簡(jiǎn)單，在編程中可以利用G92指令任意改變工件坐標(biāo)系的程序零點(diǎn)，加工不同部位的零件，故又稱G92為浮動(dòng)坐標(biāo)系。
④當(dāng)執(zhí)行程序段“加工中心G92 X20 Y10 Z10”時(shí)，數(shù)控機(jī)床常會(huì)認(rèn)為是刀具在運(yùn)行程序后到達(dá)X20 Y10 Z10點(diǎn)上。其實(shí)，G92指令程序段只是設(shè)定工件坐標(biāo)系，并不產(chǎn)生任何動(dòng)作，這時(shí)刀具已在工件坐標(biāo)系中的X20 Y10 Z10點(diǎn)上，同時(shí)，G92指令要單獨(dú)程序段使用。
(2)G54指令 建立可偏移工件原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。
指令格式：G54(或G55～G59)
指令說(shuō)明：
①加工之前，通過(guò)對(duì)刀確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，再通過(guò)MDI方式(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入)把該值輸入到機(jī)床相應(yīng)寄存器中(如G54寄存器)。程序中出現(xiàn)G54指令時(shí)，就相應(yīng)地建立了工件坐標(biāo)系。
②工件坐標(biāo)系可進(jìn)行六次偏移，指令分別是G54、數(shù)控機(jī)床G55、G56、G57、G58、G59，均為模態(tài)指令。G54為缺省值。
③若第一次原點(diǎn)偏移值對(duì)刀后，其他幾次工件原點(diǎn)偏移加工中心值則可不需要重新對(duì)刀，而直接通過(guò)工件相互之間幾何關(guān)系確定工件原點(diǎn)偏移值，通過(guò)MDI方式把該值輸入到機(jī)床相應(yīng)寄存器中(如G55、G56、G57、G58、G59寄存器)，從而建立工件坐標(biāo)系，程序中用G55、G56、G57、G58、G59指令建立工件坐標(biāo)系。
④G54～G59指令程序段可以和其他指令同行出現(xiàn)，數(shù)控機(jī)床如G54 Gg0 G01 X10 Y10時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件在選定的工件坐標(biāo)系中進(jìn)行移動(dòng)。程序段運(yùn)行后，無(wú)論刀具當(dāng)前點(diǎn)在哪里，它加工中心都會(huì)移動(dòng)到工件坐標(biāo)系中的X10 Y10點(diǎn)上。
(4)G54與G92配合使用 有些時(shí)候用G54建立工件坐標(biāo)系與G92建立浮動(dòng)工件坐標(biāo)系配合使用更加方便。加工之前，通過(guò)對(duì)刀確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)O在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，再通過(guò)MDI方式(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入)把該值輸入到機(jī)床相應(yīng)寄存器中(如G54寄存器)。程序中出現(xiàn)G54指令時(shí)，數(shù)控機(jī)床就相應(yīng)地建立了工件坐標(biāo)系。用G92建立浮動(dòng)工件坐標(biāo)系不需要輸入各工件坐標(biāo)系的機(jī)床坐標(biāo)值。
(5)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀操作 對(duì)刀是指零件被裝夾到機(jī)床上之后，加工中心操作人員用某種操作方法獲得工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)值的操作過(guò)程。通過(guò)對(duì)刀操作確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的值，建立工件坐標(biāo)系，從而建立編程坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的聯(lián)系。因此，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的目的就是建立工件坐標(biāo)系。
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數(shù)控機(jī)床加工中建立工件坐標(biāo)系的方法——（二）
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