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MCVl350加工中心升級(jí)改造

日期：2010年01月17　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    MCVl350加工中心的概況
    MCVl350立式加工中心是秦川機(jī)床廠于1994年3月出廠的，它有X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸，伺服系統(tǒng)控制實(shí)行半閉環(huán)控制。該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用美國(guó)A—B公司(ALLNE—BRADLYE)的8400MP數(shù)控系統(tǒng)，沈陽第一機(jī)床廠由于機(jī)床已經(jīng)使用十多年，其數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)老化，故障頻率高，再加上公司研制開發(fā)新產(chǎn)品，需要在該機(jī)床上配置數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)才能滿足產(chǎn)品加工的要求。如果把該機(jī)床淘汰，引進(jìn)新的加工設(shè)備，資金投入非常大，所以決定對(duì)其進(jìn)行升級(jí)改造，這樣就可以在提高加工精度的同時(shí)，大大降低成本。
    MCVl350加工中心升級(jí)改造方案
    由于該加工中心機(jī)械、液壓部分性能良好，通過對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌和滾珠絲杠及主軸傳動(dòng)部件檢查，發(fā)現(xiàn)磨損較少，因此只對(duì)這些機(jī)械和液壓部件進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)刀庫及換刀部分的機(jī)械和液壓部件應(yīng)重點(diǎn)保養(yǎng)。公司為新產(chǎn)品開發(fā)的需要在該機(jī)床上擴(kuò)展新的加工功能，其機(jī)械部分加工中心要增加一個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，應(yīng)具有精確分度及無級(jí)變速勻速旋轉(zhuǎn)功能。根據(jù)原機(jī)床的技術(shù)參數(shù)選定了沈陽第一機(jī)床廠煙臺(tái)機(jī)床附件廠生產(chǎn)的TKl33數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)作為機(jī)床的第四進(jìn)給軸。該機(jī)床原數(shù)控系統(tǒng)配置為美國(guó)ALLEN—BRADLEY公司生產(chǎn)的A—B8400MP系統(tǒng)，X、Y、Z軸及主軸驅(qū)動(dòng)均為A—B公司的驅(qū)動(dòng)裝置。由于設(shè)備購置早、使用時(shí)間長(zhǎng)，電器及控制系統(tǒng)嚴(yán)重老化，故障頻繁發(fā)生。另一方面，數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)裝置的版本相當(dāng)?shù)�，生產(chǎn)廠家?guī)缀跻呀?jīng)停產(chǎn)，無法購置備件，在系統(tǒng)上增加一個(gè)伺服控制軸無法實(shí)現(xiàn)。因此，將原數(shù)控系統(tǒng)徹底拆除，用新的數(shù)控系統(tǒng)代替。另外，由于機(jī)床使用的時(shí)間較長(zhǎng)，電器元件都已經(jīng)全面老化，且在改造中對(duì)系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)都作了很大的改動(dòng)，需要設(shè)計(jì)新電氣控制系統(tǒng)，加工中心重新進(jìn)行元器件的選型，并配置新的電器柜和操作面板等設(shè)施。具體的改造方案如下：
    (1)原機(jī)床的全面保養(yǎng)。機(jī)床經(jīng)長(zhǎng)期使用后，會(huì)不同程度地在機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑、清潔等方面存在缺陷，所以首先要進(jìn)行全面保養(yǎng)。其次，應(yīng)對(duì)機(jī)床作一次改造前的幾何精度、沈陽第一機(jī)床廠尺寸精度測(cè)量，并記錄在案。這樣既可對(duì)改造工作起指導(dǎo)參考作用，又可在改造結(jié)束時(shí)作對(duì)比分析用。
    (2)更換控制系統(tǒng)。根據(jù)改造后的控制要求，選擇合適的系統(tǒng)。在原系統(tǒng)的拆除中，對(duì)照原電氣圖樣，在圖樣上作出拆除點(diǎn)標(biāo)記，防止遺漏或過拆(局部改造情況下)。拆下的系統(tǒng)及零件應(yīng)分門別類保管，以備萬一改造不成功或局部失敗時(shí)恢復(fù)使用。
    (3)電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與更換。通過測(cè)試再結(jié)合新的控制系統(tǒng)的要求，對(duì)原有的電氣系統(tǒng)元器件進(jìn)行價(jià)值評(píng)估及制定更換策略。在更換了數(shù)控系統(tǒng)之后，加工中心電氣系統(tǒng)需要進(jìn)行較大程度的修改。若對(duì)電氣系統(tǒng)作局部改造，則應(yīng)對(duì)保留電氣部分進(jìn)行保養(yǎng)和最佳化調(diào)整。如強(qiáng)電部分的零件更換、沈陽第一機(jī)床廠電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)、變壓器的烘干絕緣、污染的清潔、通風(fēng)冷卻裝置的清洗、伺服驅(qū)動(dòng)裝置的最佳化調(diào)整、老化電線電纜的更新、連接件的緊固等。只有對(duì)保留的電氣部分做好詳細(xì)的最佳化調(diào)整工作，才能保證改造后的機(jī)床有較低的故障率。若要對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)進(jìn)行更換，則應(yīng)根據(jù)新系統(tǒng)的控制要求選用合適的電氣系統(tǒng)。
    (4)檢測(cè)元件的保養(yǎng)與更換。加工中心經(jīng)過一定時(shí)間的使用，部分檢測(cè)元件已經(jīng)老化或精度降低，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，如果精度不符合新系統(tǒng)要求的，應(yīng)統(tǒng)一更換。
    (5)合理安排新系統(tǒng)的位置及布線。根據(jù)新系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖樣，沈陽第一機(jī)床廠合理進(jìn)行新系統(tǒng)配置，包括箱體固定、面板安放、線路走向和固定、調(diào)整元器件位置、密封及必要裝飾等。連線工作必須分工明確，有人復(fù)查檢驗(yàn)，以確保連線工藝規(guī)范、線徑合適、正確無誤、可靠美觀。
    (6)調(diào)試。調(diào)試必須按事先確定的步驟和要求進(jìn)行。調(diào)試人員應(yīng)頭腦冷靜，隨時(shí)記錄，以便發(fā)現(xiàn)和解決問題。調(diào)試中首先測(cè)試安全保護(hù)系統(tǒng)靈敏度，加工中心防止人身、設(shè)備事故發(fā)生。調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈，無多余物品；各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)拖板處于全行程中心位置；能空載試驗(yàn)的，先空載后加載；能模擬試驗(yàn)的，沈陽第一機(jī)床廠先模擬后實(shí)動(dòng)；能手動(dòng)的，先手動(dòng)后自動(dòng)。

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