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機(jī)床CAPP的基本原理與基本功能

日期：2010年01月05　來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：機(jī)床
    縱觀國(guó)內(nèi)外已發(fā)表的CAPP系統(tǒng)，主要有以下功能：
    (1)接受輸入或生機(jī)床成零件的幾何及拓?fù)湫畔ⅰ?strong>車(chē)床工藝信息和測(cè)量信息。
    (2)檢索標(biāo)準(zhǔn)工藝文件。
    (3)選擇加工方法。
    (4)安排加工路線(xiàn)。
    (5)選擇機(jī)床、刀具、夾具等。
    (6)選擇切削用量。
    (7)計(jì)算切削參數(shù)、加工時(shí)間及加工費(fèi)用。
    (8)進(jìn)行工藝流程的優(yōu)化及多工序、單工序切削用量的優(yōu)化。
    (9)確定工序尺寸和公差、選擇毛坯等。
    (10)繪制工序圖。
    (11)產(chǎn)生刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，機(jī)床自動(dòng)進(jìn)行數(shù)控編程。
    (12)模擬加工過(guò)程，顯示刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。
    (13)輸出必要的工藝文件。
    其中有些功能是所有的CAPP系統(tǒng)都具備的，而有些功能則是部分系統(tǒng)車(chē)床才具備的。有少數(shù)CAPP系統(tǒng)能與CAD、CAM系統(tǒng)相連接從而具備了更多的功能。
    CAPP的基本原理是基于工藝規(guī)程的人工設(shè)計(jì)過(guò)程及需要解決的問(wèn)題而提出的。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)就是模擬人編制工藝的方式，代替人完成編制工藝的工作。人工編制工藝的過(guò)程一般由以下幾個(gè)階段組成：
    (1)分析了解零件的結(jié)構(gòu)形狀機(jī)床和技術(shù)要求以及生產(chǎn)綱領(lǐng)。
    (2)查閱工藝設(shè)計(jì)車(chē)床手冊(cè)或根據(jù)工藝基本知識(shí)進(jìn)行工藝決策，確定加工方法和工藝路線(xiàn)。
    (3)查閱工廠工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，具體確定機(jī)床設(shè)備、切削用量、工裝及工時(shí)定額。
    (4)按工廠的工藝規(guī)程格式填寫(xiě)形成正式工藝規(guī)程文件。
    CAPP系統(tǒng)就是按以上人工設(shè)計(jì)工藝規(guī)程過(guò)程的四個(gè)階段進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的CAPP系車(chē)床統(tǒng)進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的流程圖。
    ①將零件的特征信息以代碼或數(shù)據(jù)的形式，輸入計(jì)算機(jī)，并建立起零件信息的數(shù)據(jù)庫(kù)：②把工藝人員編制工藝的經(jīng)驗(yàn)、工藝知識(shí)和邏輯思想以工藝決策規(guī)則的形式輸入計(jì)算機(jī)，建立起機(jī)床工藝決策規(guī)則庫(kù)(工藝知識(shí)庫(kù))；③把制造資源、工藝參數(shù)以適當(dāng)?shù)男问捷斎胗?jì)算機(jī)，建立起制造資源和工藝參數(shù)庫(kù)；④通過(guò)程序設(shè)計(jì)充分利用計(jì)算機(jī)的計(jì)算、邏輯分析、判斷、存儲(chǔ)以及查詢(xún)編輯等功能來(lái)自動(dòng)生成工藝規(guī)程。車(chē)床這就是CAPP的基本原理。 此外，可清楚地看出CAPP主要解決的問(wèn)題是：
    (1)工藝設(shè)計(jì)所需信息機(jī)床的描述和代碼化(特征信息標(biāo)識(shí)和工藝知識(shí))。
    (2)工藝設(shè)計(jì)所需信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)型式的合理制訂。 
    (3)程序設(shè)計(jì)(包括人機(jī)界面、推理程序、打印輸出程序等)。

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