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普通車床CAPP技術(shù)的基本概念及重要意義
日期:2010年01月05 來源:
沈陽第一機床廠
關(guān)鍵字:普通車床
CAPP(ComputerAidedProcessPlanning)是計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計的縮寫,
普通車床
它是通過向 計算機輸入被加工零件的幾何信息(結(jié)構(gòu)形狀
機床
、尺寸等)和工藝信息(加工要求、材料、熱處理、批量等),由計算機輔助工藝設(shè)計人員進行工藝規(guī)程設(shè)計并自動輸出零件的工藝路線和工序內(nèi)容等工藝文件的過程。它是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù),是計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS)的重要組成部分。
CAPP在現(xiàn)代制普通車床造業(yè)中具有重要的理論意義和廣泛迫切的實際需求,因為機床CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅可以提高工藝規(guī)程設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量,縮短技術(shù)準備周期,為廣大工藝人員從繁瑣、重復(fù)的勞動中解放出來提供了一條切實可行的途徑,工藝人員可以更多地把精力投入到工藝試驗和工藝攻關(guān)過程中,而且用CAPP系統(tǒng)進行工藝設(shè)計可以保證工藝設(shè)計的一致性、規(guī)范化,有利于推進工藝規(guī)程的標準化。
更重要的是工藝物料清單(BillofMaterial,BOM)數(shù)據(jù)是指導(dǎo)企業(yè)物資采購、生產(chǎn)計劃調(diào)度、組織生產(chǎn)、資源平衡、成本核算等的重要依據(jù),CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用將為企業(yè)數(shù)據(jù)信息的普通車床集成打下堅實的基礎(chǔ)。
計算機輔助工藝設(shè)計的重機床要意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)可以將工藝設(shè)計人員從大量繁重的重復(fù)性的手工勞動中解放出來,使他們能將主要精力投入到新產(chǎn)品的開發(fā)、工藝裝備的改進及新工藝的研究等具有創(chuàng)造性的工作中。
(2)可以大大縮短工藝設(shè)計周期,保證工藝設(shè)計的質(zhì)量,提高產(chǎn)品在市場上的競爭能力。
(3)可以提高企業(yè)普通車床工藝設(shè)計的標準化,并有利于工藝設(shè)計的最機床優(yōu)化工作。
(4)能夠適應(yīng)當前日趨自動化的現(xiàn)代制造環(huán)節(jié)的需要,并為實現(xiàn)計算機集成制造系統(tǒng)創(chuàng)造必要的技術(shù)基礎(chǔ)。
由于計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)的出現(xiàn),計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)上與計算機輔助設(shè)計(Computer Aided Design,CAD)相接,下與計算機輔助制造(Computer AidedManufacturing,CAM)相連,是連接設(shè)計與制造之間的橋梁,產(chǎn)品設(shè)計信息只能通過工藝設(shè)計才能生成制造信息,產(chǎn)品設(shè)計只能通過工藝設(shè)計才能與制造過程實現(xiàn)機床功普通車床能和信息的集成。由此可見CAPP在實現(xiàn)生產(chǎn)自動化中的重要地位。
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