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加工中心計算機輔助工藝設計

日期：2010年01月05　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：加工中心
    在現(xiàn)代制造企業(yè)中，工藝規(guī)程作為一種指導性文件對企業(yè)生產(chǎn)的正常運轉起著至關重要的作用。工藝規(guī)程的基本任務就是將產(chǎn)品或零件的設計數(shù)據(jù)轉換成為加加工中心工過程所需要的各種信息。
    一個理想的工藝規(guī)程應保證企業(yè)以最低的成本、最短的生產(chǎn)周期、搖臂鉆床最有效的工藝方法制造出已設計好的產(chǎn)品。工藝設計是制造型企業(yè)中技術部門的主要工作之一，其設計效率的高低以及設計質量的優(yōu)劣，對生產(chǎn)組織、產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)周期等均有極大的影響。長期以來，工藝設計是由工藝人員手工逐件設計的，工藝文件的內(nèi)容、質量以及編制時間主要取決于工藝人員的經(jīng)驗和熟練程度。加工中心工藝設計是機械制造過程中技術準備工作的一個重要內(nèi)容，是產(chǎn)品設計與車間生產(chǎn)的紐帶，是經(jīng)驗性很強且隨環(huán)境變化而多變的決策過程。機械產(chǎn)品市場是多品種小批量生產(chǎn)起主導作用，傳統(tǒng)的人搖臂鉆床工工藝設計方法已不能適應當前機械制造行業(yè)發(fā)展的要求，其主要表現(xiàn)為：
    (1)傳統(tǒng)的工藝設計是人工編制的，勞動強度大，效率低，是一項繁瑣的重復性工作。
    (2)設計周期長，不能適應市場瞬息多變的需求。
    (3)工藝設計是經(jīng)驗性很強的工作，它是隨產(chǎn)品技術要求、生產(chǎn)環(huán)境、資源條件、工人技術水平、企業(yè)及社會的技術經(jīng)濟要求的變化而多變的。完全相同的零加工中心件，在不同的企業(yè)，其工藝過程可能不一樣，即使在同一企業(yè)，也會因工藝設計人員的不同而異。工藝設計質量依賴于工藝設計人員的經(jīng)驗和水平。
    (4)工藝設計最優(yōu)化、標準化較差，工藝設計經(jīng)驗的繼承也較搖臂鉆床困難。
    這種狀況不可避免將導致工藝文件的多樣性、設計時間長和質量不易保證，難以取得最佳的工藝方案。這對于規(guī)范化和標準化的文明生產(chǎn)極為不利，當然也不利于生產(chǎn)率的提高。
    隨著機械制造生產(chǎn)技術的發(fā)展及多品種小批量生產(chǎn)的要求，特別是CAD／CAM系統(tǒng)在企業(yè)應用日益廣泛，且向集成化、智能化方向發(fā)展，對工藝設計提出了更高的要求，怎加工中心樣提高工藝設計的質量和效率是現(xiàn)代制造企業(yè)急需解決的現(xiàn)實問題。CAD的結果能否有效搖臂鉆床地應用于生產(chǎn)實踐，數(shù)控機床能否充分發(fā)揮效益，CAD與CAM能否真正實現(xiàn)集成，都與工藝設計的自動化有著密切的關系。工藝規(guī)程設計因為要處理的信息量大，且各種信息之間的關系又錯綜復雜，所以設廣的難度極大，以前主要是工藝師靠多年工作實踐總結出來的經(jīng)驗來進行。因此，工藝規(guī)程的設計質量基本取搖臂鉆床決于工藝人員的技術水平和經(jīng)驗，而且工藝師的“經(jīng)驗知識”很難得到保留和繼承，加工中心這一切原因都使得工藝設計成為機械制造過程中的薄弱環(huán)節(jié)。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，使利用計算機進行輔助工藝設計成為可能，計算機輔助工藝設計也就應運而生，并且受到愈來愈廣泛的重視。

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