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機(jī)床激光切割工藝參數(shù)的選擇

日期：2010年01月04　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：機(jī)床
    激光切割時要考慮的工藝參數(shù)主要是指激光功率、機(jī)床聚焦鏡焦距、焦點人板深度、加工速率、輔助氣壓力和氣體純度等。其中噴射輔助氣體(O：)純度最好選擇在99．5％以上，此時切割效果才能保證最佳。加工中心聚焦鏡的選擇按前面所述以板材厚度3mm為界，薄板選取63．5mm、厚板選取127mm的透鏡，當(dāng)然也可以用長焦距鏡代替短焦距鏡。焦點人板量可以通過調(diào)節(jié)Z軸上下移動功旋紐實現(xiàn)，調(diào)節(jié)效果可以通機(jī)床過觀察切口斷面上的焦點痕跡線來確認(rèn)，一般要將此痕跡線調(diào)至離金屬板上表面1／3處。一旦選擇好后，上述參數(shù)是不會改變的，而其他的參數(shù)均是可調(diào)節(jié)參數(shù)，對它們選取的正確與否直接影響到加工效加工中心率和加工質(zhì)量。
    激光功率選擇的基本依據(jù)是：薄板小功率，厚板大功率。但是這也不是絕對的，一般來說光功率越大，切割速度就越快；光功率越小，切割速度就越慢。SPECTRUM一820數(shù)激光切割機(jī)經(jīng)過長期實踐觀測得出的每種板厚鋼材的激光功率閾值(即光功率最小值，又稱即檻值，對于不同的材質(zhì)同樣機(jī)床厚度的鋼材光功率閾值加工中心稍有改變)。
    加工速度的選擇是至關(guān)重要的，選擇速度過快則鋼材切不斷或是切口有毛刺，選擇速度太慢則生產(chǎn)效率受到影響。為了節(jié)約試加工時間，操作人員一方面要根據(jù)以往的經(jīng)驗選擇與當(dāng)前切割工藝條件對應(yīng)的大致的加工速度，另一方面在加工過程中還要隨時加工中心觀察加工火花的顏色機(jī)床變化和切縫中是否有掛渣現(xiàn)象，及時調(diào)整加工速度的高低以確保高效、高質(zhì)的加工。例如在加工3mmA3F鋼板時，選擇光功率700W，輔助氣壓力150kPa時，操作人員可以將加工速度調(diào)到3000mm／min，再根據(jù)當(dāng)時的具體情況調(diào)節(jié)速度旋鈕至最佳匹配值。
    輔助氣壓力值對于加工效率和質(zhì)量也有一定的影響。一般地機(jī)床說輔助氣壓力的大小加工中心反映抗氧化吹蝕作用的大小，速度越快要求壓力越大，反之則越小。

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