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加工中心內(nèi)圓的磨削

日期：2009年12月29　來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    (一)工件的裝夾
    1．用三爪自定心卡盤(pán)裝夾工件
    三爪自定心卡盤(pán)的精度較低，工件夾緊后的徑向圓跳動(dòng)為0．08mm左右。
    (1)三爪自定心卡盤(pán)的使用。加工中心三爪自定心卡盤(pán)可根據(jù)工件直徑調(diào)換卡爪方向，作搖臂鉆床正爪夾緊、反爪夾緊、反撐夾緊。
    (2)卡爪的夾持部分要注意保護(hù)，找正時(shí)不能敲擊卡爪�？ㄗ�夾持表面嚴(yán)重“塌角”，允許作適當(dāng)修磨。
    (3)卡盤(pán)本身的定心精度一般較低，對(duì)于成批磨削徑向跳動(dòng)量較嚴(yán)格的工件，可以采用調(diào)整卡盤(pán)的方法來(lái)提高工件的定心精度，可以把裝加工中心卡盤(pán)的過(guò)渡盤(pán)上的定心階臺(tái)的外圓磨小0．4～0．511llll，使之與卡盤(pán)的配合孑L之間有較大間隙，卡盤(pán)有可能在徑向有較大的位移量，便于調(diào)整。調(diào)整時(shí)，用百分表測(cè)出工件外圓的跳動(dòng)量，搖臂鉆床并用銅棒輕輕敲擊卡盤(pán)體外圓，直到工件徑向跳動(dòng)量達(dá)到規(guī)定的要求為止。
    2．校驗(yàn)
    裝夾較長(zhǎng)的工件時(shí)，工件軸線容易發(fā)生偏斜，工件外端的徑向跳動(dòng)量往往較大，需要進(jìn)行校正；另外，對(duì)于盤(pán)形工件，其端面容易傾斜，也需要校正。校正時(shí)，先測(cè)量出工件外端或工件端面的跳動(dòng)量，然后用銅棒敲擊工件有關(guān)部位，直到跳動(dòng)符合要求為止。
    (二)用四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾工加工中心件
    工件在卡盤(pán)上大致夾緊后，必須依工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校正。用百分表可以將搖臂鉆床基面的跳動(dòng)量校正在0．005mm以?xún)?nèi)，如果基面尺寸本身留有余量，則跳動(dòng)量可以在磨削余量1／3的范圍內(nèi)。
    卡盤(pán)裝夾校正時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    (1)在卡爪和工件間墊加工中心上銅襯片，這樣既能避免卡爪損傷工件外圓，又利于工件的校正。較好的銅襯片可以制成U形，用較軟的螺旋彈簧固定在卡爪上，銅襯片與工件的接觸面要小一些。
    (2)裝夾較長(zhǎng)的工件時(shí)，工件夾持部分不要過(guò)長(zhǎng)(約夾持10—15mm)，，先校正靠近卡爪的一端，再找正另一端，靠近卡爪的一端校正時(shí)，搖臂鉆床可調(diào)整兩個(gè)對(duì)稱(chēng)卡爪的松緊；遠(yuǎn)離卡爪的一端找正時(shí)，不能調(diào)整卡爪的松緊，只能用銅棒在工件的最高處輕輕敲擊找正。
    再重新檢查靠近卡爪的一端。經(jīng)過(guò)反復(fù)校正，直到工件的徑向圓跳動(dòng)在規(guī)定數(shù)值以?xún)?nèi)。按照工件的要求，校正時(shí)可以分別使用劃針盤(pán)或百分表。加工中心用百分表校正精度可達(dá)0．005mm以?xún)?nèi)。
    (3)盤(pán)形零件一般以外圓和端面作為校正基準(zhǔn)。這類(lèi)工件校正時(shí)，需先校正端面，然后校正外圓。搖臂鉆床校正端面時(shí)，按百分表讀數(shù)，端面哪一點(diǎn)高，用銅棒敲擊哪一點(diǎn)。外圓的校正仍可調(diào)節(jié)卡爪的松緊。經(jīng)反復(fù)校正后即可達(dá)到預(yù)定的要求。

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