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車床維護(hù)系統(tǒng)的安裝調(diào)試、使用維護(hù)及故障處理——（三）

日期：2009年12月09　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：車床
    三、液壓系統(tǒng)的調(diào)試
    液壓設(shè)備在車床維修保養(yǎng)和重新裝配以后，必須經(jīng)過調(diào)試才能使用。液壓設(shè)備調(diào)試時，要仔細(xì)觀察設(shè)備的動作和自動工作循環(huán)，有時還要對各個動作的運(yùn)動參數(shù)(力、轉(zhuǎn)矩、速度、行程等)進(jìn)行必要的測定和試調(diào)，加工中心以保證系統(tǒng)的工作可靠。此外，對液壓系統(tǒng)的功率損失、油溫等也應(yīng)進(jìn)行必要的計(jì)算和測定，防止電動機(jī)超載和溫升過高而影響液壓設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    液壓設(shè)備調(diào)試后，主要工作內(nèi)容有書面記載，經(jīng)過核準(zhǔn)手續(xù)歸人設(shè)備技術(shù)檔案，作為以后維修時的原始技術(shù)數(shù)據(jù)。以組合機(jī)床液壓系統(tǒng)為例來說明調(diào)試的一般步驟和方法。
    ①將車床油箱中的油液加至規(guī)定的高度。
    ②將系統(tǒng)中閥1、2的調(diào)壓彈簧松開。
    ③檢查車床泵的安裝有無問題，若正常，可向液壓泵灌油。然后啟動電動機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，加工中心觀察閥1、2的出口有無油排出，如泵不排油則應(yīng)對泵進(jìn)行檢查，如有油且液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可繼續(xù)進(jìn)行調(diào)試。
    ④調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。先調(diào)節(jié)卸荷閥2，使壓力表》1值達(dá)到說明書中的規(guī)定值(或根據(jù)空載壓力來調(diào)節(jié))；然后調(diào)節(jié)溢流閥壓力，即逐漸擰緊溢流閥1的彈簧，使壓力表扒值逐步升高至調(diào)定值為止。
    ⑤排除系統(tǒng)車床中的空氣。將行程擋鐵調(diào)開，按壓電磁鐵按鈕，這時由于空載，卸荷閥2和溢流閥1關(guān)閉，使雙聯(lián)泵的全部流量進(jìn)入液壓缸，于是液壓缸在空載下作快速全行程往復(fù)運(yùn)動，將液壓系統(tǒng)中的空氣排出，加工中心然后根據(jù)工作行程大小再將行程擋鐵調(diào)好固緊。同時要檢查油箱內(nèi)油液的油量。
    ⑥若系統(tǒng)啟動和返回時沖擊過大，可調(diào)節(jié)電液動換向閥控制油路中的節(jié)流閥，使沖擊減小。
    ⑦各閥的壓車床力調(diào)好以后，便可對液壓系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察工作是否正常，噪聲、系統(tǒng)溫升是否在允許的范圍內(nèi)。
    ⑧工作速度的調(diào)節(jié)。應(yīng)將行程閥3壓下，調(diào)節(jié)調(diào)速閥4，使液缸的速度最大，然后再逐漸關(guān)小調(diào)速閥來調(diào)節(jié)工作速度，并且應(yīng)觀察系統(tǒng)能否達(dá)到規(guī)定的最低速度，其平穩(wěn)性如何，加工中心然后按工作要求的速度來調(diào)節(jié)調(diào)速閥。調(diào)好后要將調(diào)速閥的調(diào)節(jié)螺母固緊。
    ⑨壓力繼電器的調(diào)節(jié)。在壓力繼電器為失壓控制，當(dāng)壓力低于回油路壓力夕2(戶2不大于0．5MPa)時，壓力繼電器將復(fù)位，電磁鐵接通，于是工作臺返回。因此，壓力繼電器的動作壓力應(yīng)低于調(diào)速閥壓力差和快進(jìn)時的背壓。
    按上述步驟調(diào)整后，車床如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即調(diào)試完畢。有時根據(jù)設(shè)備的不同，加工中心調(diào)試方法和內(nèi)容也不完全相同，如壓力機(jī)械需進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)，對某些要求高的設(shè)備，有時需進(jìn)行必要的測試等，在達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方允許投入使用。

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